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旋回破碎机生产量_旋回破碎机图纸

来源：互联网 2022-01-31 09:58:24

在海拔4970米高山上建起的西藏华泰龙矿业开发有限公司旋回破碎机生产量，13年来旋回破碎机生产量，始终肩负着建设西藏、发展地方经济、当地百姓脱贫致富的使命。在这里，高原反应难以避免，无论是人还是设备。

▲华泰龙公司员工面对挑战，发挥“缺氧不缺精神”的实干作风，攻克了一个又一个技术难关。

在这样的环境下，华泰龙公司员工面对挑战，发挥多年积累的采选技术和经验，克服高原反应，在试车、试产过程中，发挥“缺氧不缺精神”的实干作风，攻克了一个又一个技术难关。二选厂作为华泰龙公司生产的重要一环，在解决旋回破碎机产量不足的过程中，突出体现了“华泰龙精神”。

世界级企业干不了，我们自己上

5065旋回破碎机是世界某知名企业为华泰龙单独设计的产品，目前在中国仅有两台，均在华泰龙公司生产现场使用。令人遗憾的是，设备投产后，两台破碎机合计日处理原矿3万吨，与设计4万吨的要求有点距离，且始终存在频繁“闷车”、故障率高等问题。由于无法达到设计要求，下游相关辅机及料仓也频出故障，无法连续生产。公司与供货企业多次沟通，均无果。

怎么办旋回破碎机生产量？全世界像这样的高海拔、复杂矿区的企业太少了，可借鉴的经验几乎没有。这台旋回破碎机由世界著名企业生产，其技术有近百年的积累，连他们都解决不了的问题，华泰龙人能有办法吗？单台设备要在原设计产量的基础上提产40%，任务格外艰巨。外方企业认为“这是不可能解决的”，而华泰龙人却作了一个大胆的决定——依托国内企业自主攻关。

广发“英雄帖”，最佳方案使产能达标

华泰龙公司领导班子对此技术攻关项目高度重视，成立了科技攻关小组，驻扎在海拔4970米的设备现场，日夜监控设备使用动态，研究解决问题的办法。

▲二选厂在解决旋回破碎机产量不足的过程中，突出体现了“华泰龙精神”。

2018年初，攻关小组多次组织项目研讨会，分析问题找方法，决定从旋回破碎机设备结构上入手。因为只有改变旋回破碎机的结构性能，才有希望实现4万吨的目标。

思路决定出路，细节决定成败。华泰龙公司向国内各机械制造企业发出“英雄帖”，落实技术改造具体实施方案。2018年6月，华泰龙公司对国内多家企业拿出的方案进行了比较论证。最终，公司认为来自东北老工业基地的辽宁翔逸科技有限公司方案最佳。从那时起，长达一年的科技攻关、改造之路开启了。

辽宁翔逸科技有限公司进入现场后，对旋回破碎机主机设备进行全面数据分析，通过三维建模，对设备结构进行全面计算。计算数据分析得出了结论，问题出在设备腔型结构上。这与华泰龙技改小组拿出的结构问题分析意见不谋而合。

2018年8月，辽宁翔逸科技有限公司开展了大胆的改进工作。经与攻关小组反复论证、多次尝试、不断改进，在保留原设备寿命、强度等基础上，他们使旋回破碎机的“腔型结构”更趋优化、合理，破碎力与破碎角度的合理分布，激发了旋回破碎机超越原设计的强大破碎力和排矿速度。

2019年8月，华泰龙公司二选厂旋回破碎机技术改造顺利完成。改造后，旋回破碎机单机日均生产量突破3.5万吨，且下游辅机也没有再出现以往的连带故障。不仅生产效率大大提高，还减少了工人维修作业量，实现了二期项目产能要求。

打破传统提升效率

旋回破碎机产量问题得到解决的同时，如何延长衬板的使用寿命摆在了科技攻关人员的面前。该设备自投产以来，使用的是原厂提供的5套衬板、衬套等易损备件，每到120万吨处理量时就要换定锥衬板、动锥衬套。每次更换衬板、衬套，破碎生产线就得全停，且一停就是5天至7天。按正常生产每年更换8次计算，一年需要停产40天至56天，每天停产带来产值损失约1000万元。使用这样的衬板、衬套，每年矿山产值损失在4亿元至5亿元。

延长衬板使用寿命，传统的做法是增加衬板、衬套厚度、添加耐磨元素，前期技改为了提高产能，优化了腔型，衬板厚度不但不能加厚，还得减薄。这难倒了几乎所有传统铸造企业。关键时刻，又是东北老工业基地的专家和辽宁翔逸科技有限公司给了华泰龙信心。经过三个批次的改进，锰钢定锥衬板寿命由原来的120万吨逐渐增至310万吨、350万吨、420万吨……仅此一项就为企业每年减少检修周期5次至6次，减少检修作业25天至40天，有望增加产值2.5亿以上。

在正常人走路都会喘粗气的海拔5000米高原，更换衬板、衬套工作是艰巨而危险的，需要人力拆装每块近200斤重的衬板，共136块，还不算拆横梁、拔主轴的工作量。维修工还需下到距地面七八米深的设备内部。衬板又重又多，每次只能下去3名施工人员，操作十分费力。为此，华泰龙再次向国内外设备供应商发起共同设计、开发维修专用工具装备的邀请，提出了维修专业工具装备的设计要求和方案，由制造企业具体实施。经过努力，制造企业成功造出了定锥衬板、动锥衬套拆卸专用工具装备各一套。