从过滤机下的毛细管总是结霜的简单介绍

空调器中的低压供液管是从毛细管出口至蒸发器进口这段距离的连接管。

低压供液管结霜的原因有三种：

1、正常的结霜。空调器在开始运行时从过滤机下的毛细管总是结霜，由于冷凝温度和冷凝压力都较低从过滤机下的毛细管总是结霜，毛细管供液量低于正常值从过滤机下的毛细管总是结霜，使蒸发压力随之降低，因此引起低压供液管出现结霜现象。但这种结霜到融化只是一个短暂过程，一般在压缩机运行后就开始结霜，5分钟内整个结霜融化过程全部结束，空调器进入正常运转。

2、缺氟。空调器缺少制冷剂时，低压供液管会出现结霜现象，这是一种典型的故障现象。此种现象表现于从空调器开始运转，低压供液管就开始结霜，而且当压缩机运转10多分钟后还不消失。引起缺氟的原因，对于使用多年的空调器，可能是正常现象，只要添加制冷剂就可以了。对于才使用两三年或刚安装不久就出现缺氟现象，则是制冷系统泄漏所致。

3、制冷系统局部堵塞。堵塞点一般在过滤器出口或毛细管进口比较多见。由于系统内发生局部堵塞而产生节流效应，使节流后的压力低于空调工作的正常值，引起供液管结霜。

缺氟与堵塞都会使供液管结霜，回气压力、运转电流、冷凝器的排风温度低于正常值，二者故障现象非常相似，在检修过程中容易引起误判。

漏氟与堵塞有三个区别：

一是漏氟引起的故障，在漏点处会形成相应的油迹，而堵塞引起的故障不存在油迹从过滤机下的毛细管总是结霜；二是结霜的部位不同，除低压供液管结霜外，漏氟引起的故障，是在毛细管的后部开始结霜，而局部堵塞引起的故障是在堵塞处一般在过滤器或毛细管的前段开始出现结霜；三是制冷系统堵塞切断工艺管会有大量的制冷剂喷出，而制冷系统出现泄漏后，则系统内的制冷剂相对减少，切开工艺管后无大量制冷剂喷出。因此，在检修此类故障时，应对故障现象全面认真分析，作出正确的判断。

检修实例

例1、分体式空调器，运转正常，但制冷效果差。

分析与检修：开机观察，压缩机、风机均运转，但室内温度下降缓慢，检查发现低压供液管结霜，回气压力、运转电流、冷凝器的排风温度均低于正常值，从故障现象看是系统泄漏所致。该空调器使用不到半年，安装试机时制冷良好，两个月后效果变差。考虑是新机不存在锈蚀穿孔的问题，估计是管路接头松动或密封不严。管路使用的连接头是一种比较简单的安装方法，它是将两个接头对正后，靠螺丝扣逐扣旋紧，同时接头中心的阀门也被相互顶开，从而使两部分系统成为通路。经仔细检查未发现接头松动现象，但发现接头外有油迹，分析为接头的密封胶圈不严所致，密封胶圈位于接头内阀心的外侧，由于质量问题受氟利昂的腐蚀而损坏，导致密封不严而产生制冷剂泄漏。将连接头拧松退出，更换密封胶圈，并补加制冷剂，试机，制冷恢复正常。

例2、一拖二单压缩机空调器，新安装使用便出现低压供液管结霜制冷效果差。

分析与检修：单压缩机一拖二空调器的结构特点是两台室内机共用一台压缩机，毛细管节流后电磁阀先后打开和关闭，控制冷量分配，实现室内单机或双机降温。一拖二空调器管路连接处多，由于新安装使用就出现制冷效果差故障，可能是管路接口密封不良造成制冷剂泄漏所致。

开机检查，将系统管路各接头擦上肥皂水，发现室内机Ａ低压管接口渗漏，室内机Ｂ高压管接口渗漏。首先关闭室外机Ａ组和Ｂ组高压阀，收回制冷剂。然后关闭Ａ组和Ｂ组低压阀，紧固防漏连接螺母，再打开室外机Ａ组和Ｂ组高压阀，观察接口无渗漏后，打开Ａ组和Ｂ组低压阀，加入制冷剂，试机，故障排除。

例3、分体式一拖二空调器，使用一年后出现Ｂ组不制冷。

分析与检修：该空调器为双压缩机一拖二，其结构特点是：从制冷管路结构可分析为两台一拖二空调器的组合。每套制冷系统包括一台压缩机、一只冷凝器、一只蒸发器、一只四通换向阀，共用一台室外风机。

首先测试Ａ、Ｂ两个系统的压力，实测Ａ组静压为9Ｍｐａ、Ｂ组静压为0Ｍｐａ，怀疑Ｂ组无制冷剂，将Ｂ组制冷系统加入制冷剂，观察其各接口连接处未见泄漏迹象。但听到室内蒸发器处有轻微的“咝咝”声，说明此处泄漏。仔细观察蒸发器弯头焊接处有油迹，用软布将油迹擦除涂上肥皂水便出现气泡，判断制冷剂从此处漏掉，造成不制冷。将漏点周围清洗干净，用锡焊补焊后充入制冷剂，故障排除。

例4、窗式空调器，运转正常，但不制冷。

分析与检修：判断故障原因是制冷系统泄漏或堵塞。切断工艺管，无制冷剂放出，仔细检查系统各管路接头，发现吸气管与气液分离器连接处有油迹，说明此处泄漏。因漏点隐蔽不易发现，开始是制冷效果差，待系统内制冷剂基本漏完后不制冷。

采取焊接新工艺管检漏。取一段长50ｍｍ，外径4ｍｍ的细铜管，一端焊接三通修理阀，备用。再用气焊在空调器吸气管上开一小洞，将铜管的另一端斜插入小洞中焊好，并将原工艺管用铜焊密封，由三通修理阀加入高压氦气，此时将吸气管上的油迹擦除，涂上肥皂水，发现吸气管与气液分离器连接处有气泡溢出，然后放掉氦气，将漏点补焊后充入1.6Ｍｐａ的氦气，保压24小时，观察压力表数值不变，证明漏点补好。然后放掉氦气，通过三通修理用真空泵进行抽空，直至压力表为－0.1Ｍｐａ为止，再进行充剂，加剂时先连接制冷剂钢瓶上与三通修理阀，排除连接管中的空气后，再打开制冷剂钢瓶阀门和三通修理阀，该机Ｒ22额定标准为610ｇ，加注完毕后在靠近吸气管端钳封工艺管，并在封口外截断，迅速焊封，装机试验，故障排除。

例5、壁挂式空调器，机组运转正常，但制冷效果差。

分析与检修：首先检查是否有泄漏现象，经检查管路未见油迹，检查中发现室外机高压侧压力偏高，怀疑毛细管脏堵，但经检查毛细管并不堵塞，再检查室内外机组连接管，剥开保温层，发现低压管到压缩机一段结霜，但室内一侧并无结霜，说明室外管路堵塞，检查发现室外管路有一折痕，但没有完全堵死，引起高压压力偏高，低压压力偏低，制冷效果差。更换低压管，并重新灌氟，故障排除。

例6、窗式空调器，空调运转正常，但无冷风吹出。

分析与检修：通电开机，当空调器运转10多分钟后，检查冷凝器不热，蒸发器不冷，毛细管处听不到气流声，过滤器处出现结霜，运行电流比正常时大，判断为制冷系统泄漏或堵塞。采取以下方法判断故障部位，首先将压缩机工艺管切开，放出制冷剂，然后将过滤器与毛细管接口处断开，无大量气体喷出，再将过滤器进口处断开，此时有大量气体喷出，由此判断过滤器堵塞。拆下过滤器用汽油清洗后再用氦气吹净，并烘干，再按拆卸时方法用气焊焊上，进行抽空处理后加制冷剂，试机，空调器运转制冷正常，故障排除。

例7、分体式空调器，运转正常，但制冷不良，室内降温很慢。

分析与检修：由于能正常运转且制冷，说明电气部分无问题。初步判断故障原因为制冷剂不足所致。接通电源，启动压缩机，用钳形电流表测得整机电流为3.8Ａ(正常应为6.2Ａ)，明显偏低，再测吸气压力也过低，检查低压供液管结霜，怀疑系统泄漏，仔细检查未见渗漏痕迹，切开工艺管无大量制冷剂喷出，所以决定补充制冷剂。其方法是：开启压缩机，打开加液阀，向系统充入制冷剂。并在充剂的同时，监测钳形表电流值和压力表度数，当电流接近额定值、压力计读数为0.5Ｍｐａ时，停止充剂，关闭加液阀，试机，空调器制冷恢复正常，故障排除。