破碎机开关接线的简单介绍

移动破碎机振动电机使用说明

移动破碎机常用的振动电机主要为VB系列座式振动电机与VBCB系列侧板式振动电机破碎机开关接线，VB系列座式振动电机主要用于振动送料破碎机开关接线，VBCB系列侧板式振动电机主要用于振动筛箱(一层筛破碎机开关接线，二层筛，三层筛)。

VB系列座式振动电机 VBCB系列侧板式振动电机

一、型号及含义

二、性能与特点

1. 产品特征

1）VB系列：通用型，适用于没有防爆要求的任意场所破碎机开关接线；

2）VBCB系列：侧板式安装方式，直接安装在振动筛的侧板上，省去了振动设备复杂的电机底板结构，振动机械整体质量减轻；

2.产品性能电压：380V、660V（可根据客户要求设计指定电压频率：50Hz 和指定频率的特殊电机）绝缘等级：F级防护等级：IP55工 作 制：S1激振力调整：0-额定激振力 激振力：VB 1.1-240kN VBCB 15-180kN 安装方式：VB为任意方向,VBCB其它为水平方向。

3.振动电机采用鸭嘴形或半圆形偏心块，替代扇形激振块，偏心块夹紧力可靠。

鸭嘴形激振块 半圆形激振块 扇形激振块

三、使用环境条件

1.海拔不超过1000m；2.环境温度随季节而变化，但一般不超过-20℃~+40℃；3.最湿月平均最高相对湿度为90%，同时该月平均最低温度不高于25℃；注：若运行地点的海拔高于1000m，海拔每升高100m，温升限值应减少1%

四、振动电机应注意的问题

1、如何选型A、按电机激振力大小、极数选取。B、按振动机械所需要的力大小、激振频率选取。C、不要按电机功率选取。

2、振动电机如何安装：A、安装面须经机械加工，表面光滑平整，安装表面的平面度应低于0.25mm。 B、振动电机底脚螺栓应根据孔径选用相应不低于8.8级的高强度螺栓，螺栓长度根据用户安装情况确定，用扳手可靠紧固并采用防松措施。按次序拧紧装配螺栓。振动电机首次运转10至20分钟后，停机检查螺栓拧紧情况，必要时应再次拧紧。

螺栓拧紧次序(上图)

紧固螺栓和拧紧力矩要求（下表）

振动电机如何维护和保养1）定期清除机壳上灰垢。2）定期检查地脚螺栓是否拧紧，外露紧固螺栓是否紧固。3）查看引入电缆悬挂是否有摩擦、埋压、受挤现象。4）每班对振动电机的电流、电压、表面温度、轴承声音进行监视。5）电机每运行800小时后，需补充一次润滑脂脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂），注入量为轴承内部空间的1/3~1/2。补充时需要断电停机，应用清洁的抹布将注油嘴周围的振动电机壳体擦拭干净，再用高压油枪从油杯中注入新鲜润滑脂。（每个系列电机所使用润滑脂不同，具体型号请参照各系列电机使用维护说明书---七.维护与保养）

激振力如何调整出厂时激振力为额定激振力的70%，如需要其他激振力值时请按下列方法进行调整：1）先卸下振动端罩，再松动调节激振块的固定螺栓，使激振块在转轴上能自由旋转，不需要取下轴头两端的卡簧及拧松靠近端盖处的固定激振块的夹紧螺钉。2）按需要激振力对激振块进行调整。当激振块的一肩与调节指示牌的“100%”刻度线对准时表示激振力最大，而与“0”刻度线对准时则激振力为零。

调节指示牌（左） 调节指示牌（右）

激振力调整时应保证振动电机两边激振块调整角度相同，即两边激振块应调整在相同的设定值位置（镜像），否则激振力将会不均匀，将大大影响振动电机使用寿命和振动效果，并导致振动电机损坏。

正确的激振力调整（70%）

电气部分的安装

1）打开振动电机顶部的接线盒盖板后，在该盖板背面发现与以下图相似的接线图。

2）引出线应采用四芯电缆，其中一根黄绿双色为接地线。电缆线型号应根据振动电机功率大小来正确选择。

振动电机接线图 电机出线盒接线实物图

3）请严格按图接线，注意电源线中的黄绿双色线应可靠接地，以防接线错误导致危及人身安全和电机烧坏，且该接地线应该总是比其他三根线长，以保证发生引出线断裂时该线最后断裂。

4）接线端子如下图所示装入接线螺柱后，压上弹簧垫圈和平垫圈，再用接线螺母充分拧紧。

电缆线接线 电缆线接线实物图

振动电机贮存与运输1）振动电机贮存中应保持干燥，周围环境温度不应发生剧烈变化。2）贮存中堆叠层数以包装箱不损伤为限，不允许重物直接叠压在振动电机本体上，包装箱拆除的振动电机只允许单层平放在地面上或其他稳固的基础上。3）贮存和运输的过程中，振动电机不可倒置。

五、使用

1）使用前准备

a）新安装或停用三个月以上的振动电机应测量其定子绕组与机座间的绝缘电阻不小于5MΩ(用500伏兆欧表)，否则应进行干燥处理。

b) 检查振动电机的紧固螺栓是否拧紧，弹簧垫圈有无丢失，零部件间连接是否妥当。c) 检查电机的接线是否符合要求，外壳是否可靠接地。d) 检查起动设备接线是否正确，起动装置是否灵活。触头接触是否良好，起动设备金属外壳是否可靠接地。

e) 振动电机通过接线盒的电缆与电源连接，接地芯线应与接地螺栓可靠的连接。

2）振动电机引出线U、V、W分别接入已知相序为A、B、C的电源中，从接近出线盒的一端，面对电机端头，电机转向为顺时针。确定电机转向正确后再进行试运行。

注意：若电机通电不转，应迅速切断电源，以免烧毁电机。

起动后观察振动电机是否有异常情况，有无断续或异常响声，如有应立即停机查明故障并排除后方能重新合闸起动。

振动电机在冷态情况一般连续起动不应超过5次，电机长期运行至热态停机后又起动不得超过3次。

双振动电机起动时，若不能同步运行，应立即停机查明原因后方可再次起动。

3）振动电机待试运行正常后投入正式运行。

a).电流监视

振动电机在运行时，工作电流不得超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡度不超过2%。

b)电压监视

电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电压不平衡度不超过1.5%。

c)温升监视

用测温计测量振动电机外壳的前轴承、铁芯、后轴承3个部位的温升，一般应不超过65K（即环境温度为40℃时，所测得的实际温度应不超过105℃）。

d)轴承声监视

定期检查轴承部位是否有异常响声。

4）停机处理

当电机运行中发生以下情况时，应立即停机处理。

a).电机运行中出现异常情况时。

b).电机表面温度迅速升高时。

c).振动筛突然出现不同步或振动轨迹改变时。

六、维护与保养

1）定期清除机壳上的尘垢。

2）定期检查地脚螺栓是否拧紧，外露紧固螺栓是否紧固。

3）查看引入电缆悬挂是否有摩擦、埋压、受挤现象。

4）每班对振动电机的电流、电压、表面温度、轴承声音进行监视。

5）本机运行800小时后，补充一次润滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂），注入量为轴承室油腔空间的1/3-1/2（参照表2）。补充时需要断电停机，应用清洁的抹布将注油嘴周围的振动电机壳体擦拭干净，再用高压油枪从油杯中注入新鲜润滑脂，10T以下电机采用7019润滑脂，10T（包含10T）以上电机采用统一工程机械专用HP合成高温润滑脂。

6）若发现润滑脂变质或含有灰尘、粘砂应及时更换。

7）振动电机使用寿命为10000小时；本机运行累计5000小时后，拆卸电机鉴定轴承，若已损伤或轴承寿命终了时，均应更换轴承。

8）拆装振动电机不宜用铁锤敲打，自行拆装振动电机应确保加工面不受损伤。

9）更换绕组时，线圈数据和绝缘结构不得更改。

10）每个轴承中补充或更换润滑脂的重量（g)，应按下表2：

表2 润滑脂的补充或更换

振动电机型号

轴承型号

补充（g）

更换（g）

VB-32154-W VB-32246-W VB-40306-W VBCB-35246-W

NJ2312EM/C4

35

70

VB-20182-W VB-40302-W

NJ2313EM/C4

42

85

VB-50234-W VB-50326-W VB-60376-W

VBCB-50234-W VBCB-50376-W VBH-751106-W

NJ2314EM/C4

50

110

VB-50308-W VBCB-75606-W

NJ2316EM/C4

60

120

VB-75374-W VB-80554-W VBCB-75374-W VBCB-75608-W

NJ2317EM/C4

70

130

VB-84554-W VB75556-W

NJ2318EM/C4

80

150

VB-100754-W VB-130754-W VB-100756-W VB-75558-W

NJ2320EM/C4

90

170

VB-135906-W VB-100758-W VBCB-100756-W VBCB-100758-W

NJ2322EM/C4

100

190

VB-1601106-W VB135908-W VBCB-135906-W

VBCB-135908-W VBCB-1601108-W

NJ2324EM/C4

115

220

注意：必须按规定的润滑脂用量润滑振动电机。如果用量过多，将有可能引起轴承过热，并导致轴承过早失效。

警告：不要试图擅自修理振动电机或更换轴承，如在保证期内擅自修理或更换，保证条件将会失效。

振动电机的维护必须注意以下几点：

1、振动电机外壳防护等级为IP55，只要用户在调整偏心块时不破坏密封装置，不会有杂质进入。应及时清理振动电机表面尘埃，以利于振动电机表面散热。

2、振动电机受潮，必须干燥处理，在干燥过程中振动电机绕组温度应逐渐升高，且不可超过155℃。

3、用户安装运行振动电机的第一个月，应用力臂加长扳手紧固底脚安装螺栓不少于两次，以后的每个月应至少检查一次。

振动电机的检查

应至少每个季度对振动电机、电缆和接线装置进行一次检查，检查方法如下：

警告！在检查之前，应切断和锁定振动电机电源，并给出警告标志。

1、检查端盖有无裂纹，端盖螺钉是否拧紧。

2、检查电缆有无损坏，包括割痕和磨损。如有损坏应及时更换。

3、检查接地状况。一定要确保振动电机壳体接地电阻不超过0.1欧姆，确保接地端子上的螺钉拧紧力矩符合规定的要求。确保接线板上的所有联接螺母拧紧力矩符合规定的要求。但不可拧的过紧。

七、常见故障及检修要点

现象

原因

检查要点

电动机不运行

1. 保险丝断或断路器不起作用

检查、修理

2. 起动器故障

检查、修理

3. 通向接线盒内电缆损坏

换电缆

4. 接线错误、松脱

校对检查

5. 三相电压过低

调整电压

6. 电机绕组短路或断开

检查、修理

7. 电机绕组短路或对地

检查、修理

8. 电机缺相

检查、修理

电动机起动但不能继续运行

1. 电机起动操作不正常

检查、校正

2. 接线错误

检查、校正

3. 三相电压过低

调整电压

4. 电机绕组断开

检查修理

5. 振动系统自由振动

拧紧松动部件

6. 起动器过热继电器设置不合适

校正设置

7. 轴承故障

清洗或更换

电流过大

1. 振动系统自由振动

拧紧有关零件

2. 偏心块位置变动

检查纠正

3. 轴承故障

清洗或更换

4. 缺相运行

检查纠正

电机表面温度过高

1. 轴承故障

清洗或更换

2. 振动系统自由振动

拧紧有关零件

3. 偏心块位置变动

检查纠正

4. 缺相运行

检查纠正

噪声大

1. 地脚螺栓松动

拧紧

2. 电机外部螺栓松动

拧紧

3. 轴承故障

清洗或更换

两台电机不同步

1. 电源接线错

改正

2. 两台电机工作电流值不接近

换电机

3. 其中有一台电机不工作

换电机