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750x破碎机尺寸的简单介绍

来源：互联网 2022-02-25 20:30:25

传统颚式破碎机机架重量占整机重量很大比例（铸造机架为50%左右750x破碎机尺寸，焊接机架为30%左右）750x破碎机尺寸，且加工制造的成本占总成本的50%750x破碎机尺寸，因此在很大程度上影响着设备价格。本文对比了整体式和组合式2种机架在重量、耗材、费用、运输、安装、维护等方面的差别750x破碎机尺寸，一起来看看吧！

1、颚式破碎机机架结构型式

颚式破碎机机架按结构分750x破碎机尺寸，有整体机架和组合机架；按制造工艺分，有铸造机架和焊接机架。

1.1 整体机架

传统整体式机架的整个机架采用铸造或焊接生产，由于其制造、安装和运输困难，故不宜用于大型颚式破碎机，而多为中小型颚式破碎机所使用。

1.2 组合式机架

组合式机架采用了模块式、无焊接框架结构，由两块侧板通过精密加工的紧固螺栓与前、后墙板（铸钢件）牢固地栓接在一起，并通过前、后墙板侧壁上的嵌销承受破碎力，左右轴承盒采用整体式轴承盒，也是用螺栓与左右侧板紧密连接。

2、组合式机架与整体机架工艺性比较

2.1 组合机架比整体机架重量轻，耗材少。

组合机架不经过焊接，钢板材料可以选用含碳量较高，抗拉强度大的高强度合金钢（如：Q345），因而钢板厚度可以适当减薄。

在保证机架的强度和刚度相近的前提下，对3种型号破碎机的整体机架和组合机架重量进行了对比试验分析，见下表：

信息来源：《机电产品开发与创新》

从上表对比可得出：组合机架比焊接机架可以节省17%～24%的材料消耗（重）量。

2.2 组合机架在厂房建设和加工设备的投入费用相对较少。

组合机架可以分成前墙板、后墙板和侧板几大件分别进行单独加工，单个零件的重量轻，要求行车的吨位也较小，而整体机架要求行车的吨位要大得多（接近4倍）。以PE1200X1500为例：组合机架和整体焊接机架要求行车的吨位分别约为10吨（单钩）和50吨（双钩），价格分别约为24万和48万，单此项就可节省24万左右的费用。

整体焊接机架焊接后必须进行退火和喷砂处理，这就需要建退火炉和喷砂房，这也是一项不小的投入，而组合机架不需要这些投入。

其次，组合机架比整体机架在厂房投入上的费用少，这是因为行车吨位较小，它对厂房的立柱、支承梁、基础、厂房高度等没有整体机架要求高，只要能满足设计和使用要求即可。

2.3 生产周期短，制造成本低。

组合机架的各个零件可以单独在不同设备上同步进行加工，不受上工序加工进度的影响，各个零件加工完成后就可进行装配，而整体机架在组对前，要待所有零件加工完成后才能进行组对、焊接。

例如：筋板三个结合面的坡口要加工，轴承座内孔和三个结合面也要粗加工才能进行组对。整个机架焊接完工后还要退火处理才能进行精加工（加工轴承孔），工序要比组合机架多，花费的加工时间也要多一些，对于外形尺寸越大，重量越重的机架，花费的时间越多。

以PE750X11060破碎机的整体机架和组合机架各道工序的人工费（按实耗工时计）和材料费消耗为例计算如下表：