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关于永磁过滤机排液罐的信息

来源：互联网 2022-02-28 07:41:19

尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置工艺永磁过滤机排液罐，将尾矿通过多级脱水永磁过滤机排液罐，形成含水量小的尾矿渣永磁过滤机排液罐，使其能以干渣的形式堆放储存或运输。在定制尾矿干排方案时永磁过滤机排液罐，应考虑尾矿粒径粗细。

不同粒径的尾矿

在生产中永磁过滤机排液罐，尾矿矿石性质各不相同，矿物成分、比重、浓度、粒径及其分布也是各有差异。按粒级的不同，尾矿可分为粗粒径尾矿、中细粒径尾矿和超细粒径尾矿，我们需要针对不同粒径分布的尾矿浆选择合适的尾矿干排工艺，力求在提高干排效果的前提下，尽量减少占地面积和投资收入。

粗粒径尾矿干排工艺

粗粒径尾矿浆，固相颗粒d50>0.075mm，对循环利用回水质量要求不高，其干排工艺方案常采用两段浓缩-脱水方案，即旋流器+脱水筛+浓密机。

粗粒径尾矿干排

选矿尾矿给入旋流器，旋流器的溢流给入浓缩机，浓缩机的溢流水返回生产循环水回用，旋流器的底流和浓缩底流给入脱水筛，脱水筛的筛上物料含水20%-25%以进行干排，筛下物返回浓缩机。

浓缩机

该尾矿干排工艺利用脱水筛脱水，减少了过滤机设备，工艺简单，设备投资低，可连续生产作业，适用于不含泥的粗粒径尾矿，最终尾矿含水量12-15%。

中、细粒径尾矿干排工艺

中、细粒径尾矿浆，固相颗粒d50=0.075-0.023mm，其干排工艺方案常采用两段浓缩-分段脱水、过滤方案，即旋流器+脱水筛+浓密机+过滤机。

中细粒径尾矿干排

尾矿给入旋流器经重力分选，细颗粒和水给入浓缩机，浓缩机的澄清水返回生产循环水回用;旋流器的底流给入脱水筛，脱水筛的筛上物含水20%-25%以进行干排;筛下物同浓缩机的底流给入过滤机，过滤机分离后滤饼含水15%-20%以进行干排，过滤液体及过滤机的清洗水返回浓缩机形成闭路循环。

此外，当尾矿浆固相颗粒d50≤0.038mm，占比小于80%且含泥量少时，一般采用真空过滤机或加压过滤机，而当占比大于80%或含泥量多时则一般采用板框式压滤机。

板框压滤机

该尾矿干排工艺利用旋流器和脱水筛先将粗、重颗粒分选脱水后干排，减小了浓缩机、过滤机的规格，占地面积小，投资费用低。脱水筛的筛下物给入过滤机确保了固液分离，便于全部干排，以实现尾矿的远距离运输。过滤机排液及清洗水返回浓缩机，既保证了回用水固体颗粒的含量，又满足了生产用水的质量，最终尾矿含水量可达9-12%。

超细粒径尾矿干排工艺

超细粒径尾矿浆，固相颗粒d50≤0.023mm，其干排工艺方案常采用两段浓缩-过滤方案，即旋流器+浓密机+过滤机。