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青贮是奶牛日粮中最重要的一部分饲料浙江轮式土沙洗砂机视频，青贮的质量好坏决定了牧场牛群产奶量和成本的高低。

从青贮饲料品种选择浙江轮式土沙洗砂机视频，到种植收割制作浙江轮式土沙洗砂机视频，再到启窖使用浙江轮式土沙洗砂机视频，该过程中影响青贮的质量的因素有很多，也就是说会涉及到很多管理细节：

留茬高度的选择、切割长度和籽粒破碎程度的判定，推料和压窖的方式，都会对牧场跻身优秀行列产生不小的影响。甚至可以说，管理好青贮，是管理好牧场的基础。

收获时的留茬高度没有绝对准则

目前，我国青贮玉米收割时的留茬高度平均在20cm以上。留茬高度过低，收割时会夹带泥土或杂草，泥土中含有大量的梭状芽胞杆菌，在青贮发酵过程中产生丁酸，影响青贮饲料品质。此外，青贮玉米根部木质化程度较高，营养价值极低，不利奶牛消化吸收。

实际上，也有牧场将留茬高度控制在30cm及以上，有试验证明（如图1所示），提高留茬高度能提高青贮综合质量，即降低其NDF、ADF含量，提高淀粉、NDF消化率提高，进而提升每吨青贮的产奶量。

图1 留茬高度变化对青贮质量的影响

来源：Joe, 1998

但牧场必须注意到，提高留茬高度相应地会减少玉米青贮的收获量，每亩青贮的产奶量也会降低，成本会相应地有所上升，需要牧场根据自身情况对此进行经济效益分析，权衡利弊。

切割长度与籽粒破碎相辅相成

适宜的切割长度能够保证青贮的质量和奶牛的反刍。

若青贮切割过长，不易于青贮压实，容易引起异型发酵；且纤维含量过高，会造成奶牛挑食，影响奶牛的采食量。

若青贮切割过短，有效纤维含量不足，促反刍作用无法正常发挥，影响奶牛健康。

目前，玉米青贮推荐的切割长度范围在0.95cm-1.95cm，这与青贮收割时是否伴有籽粒破碎有关。若无籽粒破碎，则理想的切割长度应为0.95cm-1.3cm；若伴有籽粒破碎，理想的切割长度应为1.3cm-1.95cm。

同时，青贮的切割长度与日粮成分有关，若日粮中青贮比例较高，也应适当增加切割长度。

评估青贮切割程度可用宾州筛进行，各层比例符合即可（如下表所示）。若发现青贮切割长度不理想，可做如下处理：

磨刀并缩短磨刀间隔时间，一般每收割4-6小时停车磨刀。调整动刀与定刀之间的距离，一般为0.5mm。增加配套动力和刀轮转速。增加刀组的刀片数量。

表1 泌乳牛各类青贮宾州筛各层分布推荐值

籽粒破碎的主要目的是破碎玉米粒，使淀粉能很容易地被瘤胃微生物利用，进而提高青贮饲料的淀粉消化率（如下图所示）。此外，在相同切割长度下，玉米青贮收割时伴随籽粒破碎处理能够使宾州筛第一层比例减少20%，整体颗粒度降低40%，提升整体消化率（Ferraretto等, 2018）。

图2 籽粒破碎对淀粉消化率的影响

注：*表示差异极显著（P < 0.01）

来源：Ferraretto and Shaver, 2012

破碎装置滚轮间隙决定籽粒破碎程度，一般推荐值为1mm-3mm。

判断玉米籽粒破碎程度主要方法：取1L青贮，完整和破碎程度大于一半的玉米粒少于4粒时，则玉米青贮籽粒破碎程度较好。若发现籽粒破碎程度不理想，可以检查两个滚轮的运转速度，上层滚轮转速应比下层滚轮转速高出10%-15%。

装填压窖，青贮制作的“压轴”大戏

青贮从收割到入窖的时间应小于6小时，若时间过长，则会发热而异常发酵，引起干物质损失。

青贮的装填推料方式如图3所示，逐层装窖，以楔形向另一端平移。每层与水平地面30-40度的楔形，这样可以最大限度减少表面与空气接触面积，减少干物质损失；每层厚度为15cm，水平距离为30cm左右，一般装窖工作应在7天内完成。

图3 分层装窖示意图

第一车的卸料位置如下图4所示，压窖时使用轮式装载机，X=(窖高*窖宽*0.02+窖高)*2.2。这样的距离，使得压窖高度达到合适高度时，左下角(窖头)正好可以留下1m的空间，避免卸料位置不准确，推料到最后窖头的青贮料掉出窖外，只能用机器拍打修整，从而导致窖头青贮损坏的情况发生。

图4 第一车卸料位置

窖边使用U型侧压的方法，易于边界压实，如图5所示。此种压窖方式需要在卸料时，将青贮卸在窖的中间，而推料时先往两边推料，待两边压好后再补中间，这样就可避免装窖过程中青贮窖中间比两边偏高的错误，如图6所示。

图5 U型侧压

图6 青贮窖推料方式

若牧场使用堆贮，形状为弧形较好，压窖时装载机往上送料，压窖设备前后两边来回碾压即可，堆贮高与底边比值为1:6左右，如图7所示。

图7 堆贮压窖

图4-7 来源：青贮传奇产业联盟

如上一篇文章所述（建立玉米青贮DM动态变化的全局观），若压窖密度不够，则青贮内部气体比例会有所增加，青贮的干物质损失就会增加，一般需控制在5%-10%以内，干物质损失与压窖密度的关系如图8所示。

图8 压窖密度与干物质损失关系图

数据来源：Griswold et al., 2010

目前30%干物质含量的玉米青贮推荐压窖鲜重密度为750 kg/m3，干物质密度为225 kg/m3，干物质含量每增加一个百分点，相应干物质密度增加5 kg/m3。

压窖车的使用：不宜使用链轨车，因为其与青贮接触面积大、压强小，不易压实、压平青贮，而且速度慢、压窖效率低。应使用轮式车，碾压面平整光滑，设备操作灵活，对墙体和塑料膜不易破坏。

由于上下斜面都是压窖过程，每次都需要将半个轮胎宽度从一侧到另一侧平移。另外为了保证压窖效果，压窖车速不要过快，匀速在5km/h以内。

压窖设备的数量：收贮时如果设备数量多而青贮少，则会造成设备和人员控制浪费；如果青贮数量多而设备少，可能会使青贮窖内碾压的每层厚度过高，或因来不及碾压造成青贮异常发酵，这两种情况都会对后续的青贮发酵造成不良影响。

因此，实际压窖过程中可按此公式计算，需要压实设备数量=当日青贮到货量/（设备自重×当日工作时间×1.75）。若使用堆贮，由于两侧都需要设备来压实，需求量更大，可按设备数量=当日青贮到货量/（设备自重×当日工作时间×1.25）来计算。

封窖覆膜，大功告成前的最后一步

在开始制作前，先用塑料膜覆盖墙体，如图9所示。窖顶封窖时，一般青贮会高出窖墙部分在1m-1.5m，两侧膜中间折叠处2m左右，窖底部分约0.5m，因此单侧窖壁膜长度=窖高+1/2窖宽+3.5。

图9 单侧窖壁膜

图片来源：青贮传奇产业联盟

青贮制作完成后，将两侧膜向内折回粘合，再铺上黑白膜，自高向低覆盖，如图10所示，接头处至少重合1m。堆贮覆膜方式类似，铺上一层透明膜或阻氧膜，两边各延伸50cm，再覆上黑白膜，两边各延伸1m，最后再压上轮胎或沙袋即可，如图11所示。

图10 窖贮覆膜方式

图11 堆贮封窖方式

图片来源：青贮传奇产业联盟

若每窖青贮制作时间超过7天，为了缩短青贮暴露在空气中的时间，减少损耗，应当边压窖边封窖，即当一侧青贮压至和窖墙平齐时开始封窖，每压好一段距离黑白膜同步往前推进。另外，可将轮胎一劈为二倒扣压窖，这样既能节省轮胎、降低劳动强度，又能避免轮胎积水、滋生蚊蝇。轮胎从最高处往两边密集摆放，防止轮胎滑落，窖两头用袋装土沙压实密封。