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煤粉破碎机锤头的简单介绍

来源：互联网 2022-03-03 16:52:40

邯宝焦化厂设备室技术员徐浩

煤粉破碎机锤头的简单介绍

妙构思巧动手修复旧备件

煤粉破碎机锤头的简单介绍

面对新的目标任务,邯宝焦化厂全体干部职工树立过紧日子思想,开动脑筋想办法、自己动手抓落实,为降本增效贡献力量。设备室技术员徐浩利用自己的智慧和技术,妙构思、巧动手,修复旧备件,使其最大限度重复利用,节约了备件更换费用。

该厂粉碎机是粉碎配合煤的重要设备,其锤头数量及调整直接影响配煤细度。但粉碎机锤头属易损件,必须定期更换,才能保证粉碎效果。徐浩经过长期摸索,发现粉碎机锤头磨损中间大,两头磨损轻。于是他决定对两头磨损较轻的锤头组件重新利用。但新问题出现了,由于粉碎机属于大型高速旋转设备,动平衡做不好会造成异常振动。徐浩认真研究发现,粉碎机两侧锤头对粉碎细度影响并不大,但与新锤头组件配装后,因重量差异会造成动平衡不好,振动很大。

为解决这个问题,徐浩想了一个办法,对旧锤头逐个进行称量,并用力矩计算公式,计算出加焊配重量,在锤柄处加焊配重,顺利实现了动平衡,成功利用了旧锤头。原来,粉碎机的锤头更换周期为3——6个月,目前粉碎机锤头数量为28个,可利用的旧锤头组件数量为10个左右,每次可节约备件成本5610元;3台粉碎机每年可利用旧锤头,节约备件成本约5万余元。

粉碎机开盖油缸起着开闭粉碎机大盖,用来检修粉碎机的重要作用。但油缸的活塞密封属橡胶制品,长期以来由于严重老化,造成油缸内卸,已无法开闭粉碎机大盖,必须进行检修。按以往做法,需对油缸进行更换,花费约5万元。为此,徐浩深入现场,仔细查看泄漏原因,发现只是活塞密封出了问题。于是他带领工友对3台粉碎机、12台开盖油缸的活塞密封自主拆卸,完成了修复,仅花费200余元。

粉碎机的作业原理是通过煤粉在锤头与反击衬板之间来回碰撞,实现粉碎。长期以来,反击衬板由于工况问题无法调整间隙,细度达不到生产要求,只能更换锤头。徐浩经过研究,对反击衬板的调整丝杠进行清洗润滑,并加装防护装置,实现了通过调整反击衬板以延长锤头使用寿命,年可降低更换锤头费用6万余元。

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