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◎ 首席记者 王琼杰 通讯员 商倩

当今德国制砂机配件性能，作为国家基础设施工程建设不可或缺的基础原材料德国制砂机配件性能，精品机制砂正方兴未艾，成为市场的“新宠”。

然而，传统机制砂生产工艺普遍存在着噪音和粉尘污染大、砂石物料加工工艺落后、出（含）粉量大、成品率低、粒型差、级配不合理等弊端。如何依靠创新驱动，打造以新技术、新工艺、新装备、智能控制为核心的节能环保型（楼式）精品机制砂（石）生产线成套装备，成为业内的不二选择。

《中国矿业报》记者近日专访了在国内机制砂行业领先的郑州砼之杰水工机械有限公司总经理施玉男。

郑州砼之杰水工机械有限公司总经理施玉男

《中国矿业报》：当前在国家政策的支持下，机制砂行业蓬勃发展。您认为目前机制砂行业发展亟待破解的问题是什么？

施玉男：近两年，国家积极促进机制砂石的推广应用，鼓励企业发展特殊领域应用的高品质机制砂石和特种砂石产品，不断提高优质和专用机制砂石应用比例。随着一批机制砂项目的相继建成投产，机制砂在现代化基础设施工程建设中得以大量运用，但却依旧存在品质参差不齐、级配不合理、颗粒形状差等问题，对混凝土的施工性能、质量、耐久性等造成不良影响。现在的当务之急是加快提升机制砂的产品质量，并在混凝土行业宣传推广合格机制砂的可替代性，这样才能促进行业的高质量发展。

机制砂混凝土与天然砂混凝土相比，在性能方面还有所差别，尤其是高性能、高强度混凝土的研制情况还需要进一步改善，比如砂率、石粉含量是否掺用、矿物细掺料及掺量的多少等。加上机制砂生产工艺的不同（干法制砂或湿法制砂），其生产过程中存在的是粉尘、噪声、废水等污染问题，要想实现机制砂石产业的健康有序和高质量发展，机制砂代替河砂，必须要解决这些问题。

《中国矿业报》：近年来，制砂楼已经成为机制砂石装备产业研发、推广应用的热点。郑州砼之杰制砂楼具备哪些工艺特点和产品优势？

施玉男：郑州砼之杰创立于2002年，专注于节能环保型（楼式）精品机制砂（石）生产线、节能环保型（楼式）预拌干混砂浆生产线、节能环保型混凝土搅拌楼（站、船）等成套设备的研发、设计、制造、销售、安装与服务，先后为国家大、中型水利水电枢纽重点工程、高速铁路客运专线工程、跨海大桥建设工程及市政工程等基础设施建设提供了千余台（套）混凝土搅拌楼（站、船）、预拌干混砂浆楼、精品（楼式）机制砂（石）生产线等多品种多规格的成套设备，各类产品技术性能均处于同行业一流水平，其中部分产品的技术性能已达到领先水平。

楼式机制砂生产线，也被称为制砂楼、骨料优化系统等，其采用层叠式结构设计，将生产线高度集约成塔楼式布置，同时利用重力向下定理，将物料下滑输送，既节省电力消耗，又节省占地面积。

为生产出高品质的精品机制砂，郑州砼之杰紧紧围绕环保节能、集约一体化、高品质机制砂、产业链延伸等发展特点，以市场需求为导向大力发展机制砂成套设备，先后向市场推出了TZS60、TZS90、TZS150、TZS200等具有第四代技术性能特征的节能环保型楼式精品机制砂（石）生产线成套装备、碎石破碎加工成套设备、砂石筛分设备、高效筛分设备等四大系列12个品种的矿石加工机械产品。

TZS-系列节能环保型楼式精品机制砂（石）生产线成套设备主机采用转子冲击（+研磨）式或双腔转子离心式破碎机（二者均在德国巴哈斯公司定制），其具有国际专利、高破碎比、砂石同出、节能高效、性能设计独到等优势。生产线成套设备具有当今国际一流技术水平的环保、节能、节材、成品率高、出粉率低、级配连续性好、砂粒形状优良等突出优势。生产的精品机制砂完全符合《GB／T14684-2011建设用砂》国家标准中级配要求，不仅能满足混凝土用砂的标准，并已达到了级配要求更加苛刻的预拌（普通/特种）干混砂浆用砂标准。通过级配调整后的机制砂，有利于减少骨料间的空隙率、减少水泥用量，同时提高混凝土的密实性和耐久性。

《中国矿业报》：“双碳”目标已成为砂石行业加速产业升级的一大挑战，郑州砼之杰的机制砂生产线设计在节能减排和粉尘治理方面都做了哪些努力？

施玉男：近年来，在国家生态文明建设和“两山”论的指引下，各地大型砂石企业生产线的生产环境、粉尘排放量引起了国家重视。郑州砼之杰始终以用户的实际需求为导向，本着严谨的细节设计、全方位的生产过程质量控制、规范细致的安装施工以及优质的售前/售后技术服务，将低碳节能、绿色环保与先进的现代化工业设计的全新设计理念融入到每一台产品中，以更节能、更环保的原则推进砂石骨料高效节能环保生产，为绿色矿业发展持续贡献力量。

密闭式生产系统的设计，绿色环保，采用高度集约一体化的塔楼式全封闭布置，粉尘不外溢，粉尘排放10mg/m3德国制砂机配件性能；具有环保特性的干法制砂工艺，不需水洗，不产生污水、淤泥、扬尘等问题。能耗上，我们做到了节能省电，即在同等产量下，耗电量仅是同行的50%~60%，大大降低了生产线运行成本。

《中国矿业报》：郑州砼之杰在精品机制砂、干混砂浆、混凝土搅拌楼（站）生产线研发设计生产以及智能化计算机控制与“E、R、P”管理系统上具有哪些优势？

施玉男：郑州砼之杰精品制砂楼不仅以其强大的技术性能优势、节能优势、节材优势、环保优势、低压风送优势、设备可维护优势、智能控制优势、运行成本优势等八大优势始终引领着精品机制砂行业在合格品率、节能降耗、绿色环保等方面不断地向前发展，而且较好地解决了机制砂行业多年来所存在的粒型差、级配不合理、含粉率不稳定、细度模数调控困难以及在生产加工过程中能耗大、噪音大、粉尘收集处理难等一系列困扰，更好地满足了城市建设、交通建设、水利水电建设等混凝土施工建筑用砂、用石的需要。

应用于制砂楼、干混砂浆楼、混凝土搅拌楼的具有多项自主知识产权的计算机控制与“E、R、P”网络综合管理系统，采用了当今自动化控制领域和计算机控制领域软、硬件技术发展的最新成果。我们在充分考虑生产工艺要求的同时，将变频控制技术、测控技术、网络信息技术、传感技术、仪表过程控制技术以及大屏显示等加以融合，并以国际国内流行的IPC+PLC+ 触摸屏的控制结构为核心，以模块化的编程思想为指导，设计出一种基于WinXP/10下的多任务、多窗口、多用户的远程“DCS”集中式控制系统。

该系统不仅具有运行稳定可靠、维护操作方便、人机界面友好等特质，而且以其一流的技术性能优势和智能化与信息化的处理能力为整个生产过程控制的自动化、信息化、智能化和管理现代化提供了可靠保证，先后向中国长江“三峡”集团公司、中国能建葛洲坝（集团）公司、中国水利水电第四工程局、中铁集团、中交集团、中国电建、南方水泥（集团）、河南焦作千叶水泥新材料公司、河南平顶山大地水泥（集团）公司等单位提供了百余台（套）技术一流、性能优良、绿色环保、低碳节能的精品机制砂生产线、预拌干混砂浆生产线、混凝土搅拌楼（站、船）等成套装备，并深得用户的一致好评，为国家的城市建设、高速铁路、跨海大桥、水利水电建设做出了应有的贡献。

其间，公司先后取得了国家知识产权局颁发的《实用新型专利证书》6项，国家版权局颁发的《计算机软件著作权登记证书》2项，并荣获了河南省科学技术厅颁发的“高新技术企业”，中国砂石协会颁发的“砂石骨料行业2020年度 优秀企业奖”“砂石骨料行业2020年度创新企业奖”等多项荣誉。

《中国矿业报》：随着国家全面推进绿色矿山建设，矿山尾矿综合利用是近几年矿业行业的热词，请您谈谈尾矿废石制备砂石骨料的未来发展趋势？

施玉男：要想真正做到“绿色矿山”，尾矿库的处理是成为治理工作的重中之重。只有将尾矿库再生利用，才能真正做到“绿色矿山”。

当前尾矿、废石等固体废弃物制备机制砂石、再生骨料，已经成为砂石产业的重要内容，且是未来发展的一大趋势。随着新《固废法》的实施，将大大促进这些产业的快速发展。尾矿、废石等固体废弃物资源的高效利用，不仅能降低贮存造成的环境负担，还能缓解目前砂石资源匮乏、降低生产成本，有效提高矿山企业的市场适应能力和经济效益。

《中国矿业报》：有机遇必有挑战。如何在强手如林、竞争激烈的机制砂领域立于不败之地？

施玉男：以用户的实际需求为导向，紧跟时代步伐，坚持节能、环保、绿色的理念不动摇，秉承“以质量求生存、以信誉求发展、以创新赢市场”的企业经营方针，在产品研发设计、生产工艺、制作安装、售后服务等方面不断完善与创新，本着严谨的细节设计、全方位的生产过程质量控制，融入先进的现代化工业设计的全新理念，不断向市场推出砂石同出、比例随机可调、成品率更大、能耗更低、性价比更高、性能更加优异的精品机制砂（石）生产线成套设备。只有这样，才能保证企业在未来的市场竞争中立于不败之地，实现长足发展。