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关于洗煤厂浮精压滤机操作过程的信息

来源:互联网 2022-03-06 23:59:49

如何建成一座实用的选煤厂?

建议新建选煤厂要做好顶层设计洗煤厂浮精压滤机操作过程,要以“保障安全、降低成本、降低劳动强度、稳定产品质量、提高经济效益”为目标建设洗煤厂浮精压滤机操作过程,优先采用成熟的EPC总承包模式。

智能化顶层设计要高洗煤厂浮精压滤机操作过程,采取分步实施策略。

1、生产系统一键切换

2、手持终端及移动控制

3、大数据统计分析

4、人员定位及智能照明

5、智能远程巡检系统

6、智能快速装车

7、智能停送电

8、智能识别人员违章系统

9、智能铁器识别系统

10、无线状态设备监测系统

关于洗煤厂浮精压滤机操作过程的信息

二、选煤工艺

调研周边大型选煤厂选煤工艺,块原煤重介浅槽分选、末原煤重介旋流器分选、粗煤泥螺旋分选机分选、细煤泥板框压滤机脱水回收工艺。

(一)选煤用介质闭路循环

1、重介浅槽系统:合格介质经泵打入浅槽内参与块原煤分选,分选后大部分介质返回至合格介质桶继续循环,剩余部分介质经脱介筛喷洗脱介后进入稀介桶再经磁选后,介质返回至合格介质桶继续循环。

2、重介旋流器系统:合格介质(或合格介质与末原煤的混合物料)经泵打入重介旋流器内进行末原煤分选,分选后大部分介质返回至合格介质桶(或混料桶)继续循环,剩余部分介质经脱介筛喷洗脱介后进入稀介桶再经磁选后,介质返回至合格介质桶(或混料桶)继续循环。

3、介质添加系统:选煤过程中,会有少量介质损耗,合格介质桶内介质不足时,启动介质添加系统对相应的合格介质桶进行介质添加。

(二)煤泥水闭路循环及零排放

选煤厂主选系统各分系统所需用水,由循环水池及清水池统一提供,各系统分选完毕后,尾矿水返回至浓缩池经浓缩沉降后上部澄清水溢流至循环水池继续参与循环。其中,煤泥浓缩沉降后经压滤机压滤形成煤泥产品,滤液水仍返回至浓缩池继续循环。整体实现闭路循环及零排放。

三、主要设备选择是关键

由于选煤系统中的重介浅槽分选机、重介旋流器、介质泵、分级筛、脱泥筛、脱介筛、磁选机、离心机、压滤机等主要设备,直接影响原煤分选效果、精煤回收率、介质回收和煤泥水处理等,最终影响洗煤成本和经济效益,因此选好设备是关键。

设备选型原则:

1、设备性能先进,工作可靠,操作方便;

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2、环保节能,单机自动化程度高,易于实现集中控制;

3、设备选型要能适应煤质波动较大的实际情况;

4、选择低噪音、振动小的设备;

5、为简化系统减少投资,尽量选用处理能力大、效率高的单台设备;

6、设备选型尽可能一致,以简化系统、方便管理。同类设备及大型部件(包括电动机、减速器、液力耦合器、泵类)尽量采用一种品牌,减少不同规格的数量,以减少备品备件种类。

7、设备选型除坚持以上原则外,同时可兼顾引进高新技术设备。

四、调研好洗选产品结构,客户至上。

根据周边煤炭销售市场调研,以下精煤产品比较受青睐,精煤产品种类:末煤(0-13mm)、一三籽(13-30mm)、三八块(30-80mm)、中块(80-150mm)

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