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矿石破碎机除尘设备_砂石装备网

来源：互联网 2022-03-08 17:58:07

矿石破碎机除尘设备，矿山破碎机除尘器主要是针对矿山各工序破碎筛分振动工作时所产生的粉尘进行有效的治理，是一种高效、可靠、经济、处理能力大，使用方便的除尘设备，可满足环保及环评的验收标准。矿山破碎机除尘器工艺流程：破碎筛分机振动筛扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入除尘器，经滤袋(外滤式)净化后，洁净的气体由主风机抽送入排气筒，排入大气；除尘器收集的粉尘抖落灰斗内，经灰斗下部卸灰阀卸出，达标排入大气。

破碎机除尘器厂家产品特点1.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。2.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。3.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。4.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。1、采用上抽式结构，滤袋上采用涨圈式结构，能够让滤袋和多孔板贴合密封可靠，安装维修更加方便。2、袋口处设计嵌入式弹性袋口，密封性能效果好。3、设备采用微机自动控制装置，实现了无人操作，省去人力。4、处理风量达1000m3/h至数千m3/h。5、袋式使用寿命可达到2年以上。6、喷吹清灰系统中的关键部件电磁脉冲阀使用寿命可达一百万次，清灰更彻底。除尘效果可达99.9%。

矿石破碎机除尘设备_砂石装备网(图1)

矿石破碎机除尘设备的安装正确与否决定着其收尘效率，在安装过程中我们应注意以下事项：1、脉冲布袋除尘器上箱体和灰斗（灰仓）连接的法兰处，建议压上密封条或盘根，玻璃胶，以免较细的粉尘从缝隙处跑出。2、脉冲布袋除尘器与地面用地脚螺栓固定下为好，地面打地基或水泥面为好，放置的位置平整，不倾斜。3、梯子和护栏一般采用电焊在箱体上，在安装的时候，火星不会跑到箱体内，如果没有把握的话，只好把除尘布袋抽出来，等梯子和护栏安装好，再装布袋，以免火星子进入箱体内烧坏布袋。4、脉冲布袋除尘器在开机使用前，要气泵已通气，风机和设备关机后，再关气泵。5、灰斗（灰仓）里的灰要定时清理，不要等灰满了再清理，以免影响效果。6、给设备供气的压力不需太高，脉冲阀工作压力4公斤就可，气泵0.6-0.9立方都行。7、管道和设备的进风口，出风口连接，要严密。

矿石破碎机除尘设备_砂石装备网(图2)

矿石破碎机除尘设备脉冲除尘器比一般袋式除尘器清灰能力强，能保持较高的过滤风速。含尘气体由进风口进入装有若干滤袋的中部箱体内，当含尘气体经过滤袋排风口排出。滤袋通过袋笼固定在花孔板上。每排滤袋上部都装有一根喷射管，喷射管上有直径6.4mm小喷孔，并与每条除尘滤袋中心相对应。喷射管前装有与空气压缩机相连的脉冲阀，电磁脉冲阀与小气包相连接。控制器定期发出短促的脉冲信号，通过控制阀有序地控制各脉冲阀开启。

当脉冲阀开启时（只需0.1～0.12s），与脉冲阀相连的喷射管与气包相通，高压空气从喷射孔中以很高的速度喷出。高速气流周围形成一个相当于自己体积5～7倍的诱导气流，一起经文氏管进入滤袋内，使滤袋剧烈膨胀，引起冲击振动。同时在瞬时内，产生由内向外的逆向气流，使粘在滤袋外表面及吸入滤袋内部的粉尘吹扫下来。吹扫下来的粉尘落入下部箱体一集灰斗内，经卸料器排出。各排滤袋依次轮流得到清灰，待一周期后，又重新开始轮流。

矿石破碎机除尘设备_砂石装备网(图3)

脉冲袋式除尘器安装前的检查：脉冲袋式除尘器在安装前主要是检查零部件是否，加工质量是否符合设计要求，为安装做好准备。

矿石破碎机除尘设备_砂石装备网(图4)

1.主机的检查除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，可能发生碰撞，使设备产生变形可，及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。例如，当箱体壁板弯曲变形时，投产后增加漏风;当上揭盖的脉冲袋式除尘器的揭盖装置变形时，投产后开启困难，影响操作使用。

2.滤袋及框架的检查滤袋质量的好坏，直接影响除尘效率和维修工作量。因此，安装前应严格检查每个滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素可，进行严格检查。如有毛刺、焊状，要磨光;如有变形，要矫直;如有脱焊，要补牢。

矿石破碎机除尘设备_砂石装备网(图2)

3.排灰装置的检查排灰装置位于除尘器下部箱体，它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀组成。安装前应检查减速机，如发现砂粒杂物，拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前箱体内的杂物，然后用手旋转螺旋，如转动灵活，无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应及时处理。排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心，以保证正常运转。

4.喷吹系统的检查喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成，其加工直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量。因此，对它的各个部件应认真检查。气包是贮存压缩空气的高压容器，在安装前需作耐压试验，试验压力为12公斤/厘米2。此外，气包里应装有压力表和排污阀二要求气包上连接各个脉冲阀的短管在同一个平面上，并与气包垂直，短管的高度应一致。脉冲阀应无砂眼和裂纹，连接平面应平整无损，节流孔不能堵塞，波纹膜片薄厚应均匀、无破损。为了缩短现场试车和调试的时间，在总装前脉冲阀可行单体组装试验。组装时要防止膜片压住节流孔。阀盖与阀体固定时，螺栓松紧要均匀，逐个拧紧。组装后的脉冲阀，高压进气口接压缩空气气包，阀盖.七的排气孔接控制阀(电磁阀、气动阀、的滤袋内，它的一端封闭，一端与脉冲阀连接。为了保证使川效果，安装前应检查喷吹管上的喷吹孔是否在同一轴线上，喷吹孔的距离应与他们相对应的文氏管的距离相等，否则应进行适当处理。

5.控制仪的检测控制仪(电控、气控、机控)需在安装前进行检验和调试，调试后确认无问题时再安装。

矿石破碎机除尘设备_砂石装备网(图6)