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G3-圆锥破碎机配套布袋除尘器_砂石装备网

来源：互联网 2022-03-08 19:36:40

G3-圆锥破碎机配套布袋除尘器，1个G3-圆锥破碎机+4个G6-圆锥破碎机用一台5万风量除尘器DMC-500脉冲布袋除尘器，配套75kw变频风机。

500袋布袋除尘器设计参数

序号项目数量

1DMC-500型脉冲布袋除尘器（台）1

2处理风量(m3/h) 30000

3全过滤面积(m2) 504

4全过滤风速(m/ min) 1.0

5滤袋数量（条） 504

6脉冲阀数量（个） 42

7入口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜1000

8除尘效率（％） ≥99.9

9本体漏风率（％） ≤2

10设备阻力（Pa) 1470-1770

11滤袋材质涤纶针刺毡

12滤布纺织工艺针刺

13滤布缝制工艺三针机缝制

14滤袋规格 Φ133×2500mm

15滤袋允许使用温度℃ ≤120℃

16袋笼规格 Φ125*2485mm

17袋笼材质碳钢

18袋笼防腐有机硅喷涂

19滤袋固定及密封方式弹簧涨圈

20电磁脉冲阀型式及规格 1”直角阀

21清灰气源压力Pa （5-7）×105

22气源品质良好

23电磁阀机械开阀时间 sec0.08

24耗气量m3/min 0.6

25清灰方式在线清灰

26检修方式停机

27控制方式控制柜

28卸灰方式插板阀

29风机型号： 4-68-8C 37KW

30外形尺寸长×宽×高（7340×2240×5000）mm

31（除尘器进口尺寸Φ800mm）

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G3-圆锥破碎机配套布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。布袋除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。

布袋除尘器的滤料是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，G3-圆锥破碎机配套布袋除尘器常选用涤纶绒布和拒油防水涤纶针刺毡。

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圆锥式破碎机除尘器是环保砂石生产线中常用的除尘设备，主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。它采用干式除尘方式，通过管道与除尘点相连接，将含尘气体吸入箱体后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，滤袋上的灰尘达到阻力值后，清灰系统启动，使得滤袋上的粉尘剥离落入灰斗中，由卸灰阀集中排出。圆锥式破碎机除尘器箱体的设计，除尘器的箱体分为滤袋室和洁净室两大部分，两室由花板隔开。在箱体设计中主要是确定壁板和花板，壁板设计要进行详细的结构计算，花板设计除了参考同类产品外基本是凭设计者的经验。花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。

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布袋除尘器上箱体在整个除尘器的设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。设计上箱体时，应考虑到花板孔在上箱体内的合理布置、上箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通孔的情况下，还要考虑到离线孔与内旁通孔的位置关系。当然，对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体在设计时，应考虑设计有一定的斜度，以利于雨水的顺利排放。布袋除尘器中箱体由若干件壁板连接后连续焊接而成。中箱体壁板一般采用厚度为5mm的普通钢板制造。在靠近中箱体中间部位有斜隔板组件，负责将尘气室和净气室隔离开。中箱体的结构设计，主要是考虑壁板的耐负压程度和斜隔板的耐负压程度。中箱体耐负压强度一般按风机的全压来计算。其计算过程同灰斗部分类似。箱体的耐压强度应能承受系统压力，一般情况下，负压引风机铭牌全压的1.2倍来计取，按+6000pa进行耐压强度校核。

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