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多锤头破碎机产生振动的原因及如何减少异常振动_砂石装备网

来源:互联网 2022-03-08 20:43:56

多锤头破碎机,利用垂头自身重力反复冲击打碎混凝土面板,将路面分层破碎成大小均匀的块径。这种技术破碎后的路面,可形成中面层稍粗,底层料径较大的嵌挤结构。此工艺采用就地破碎,一次成型,完成破碎后通过Z形压路机压稳,形成平整、稳固的基层通过破碎后和冲击压实后既能满足基层强度要求,又可消除反射裂缝,为新铺面层提供了理想的基层结构。

碎石化技术存在以下特化技术是目前解决反射裂缝问题的有效的方法之一;2)碎石化后混凝土路面形成粒径由小而大、嵌挤紧密、分布合理的结构基层工简便、效率高;4)碎石化技术充分再利用资源,环保无污染;5)施工噪音较大,综合造价低。

多锤头破碎机产生振动的原因及如何减少异常振动_砂石装备网(图1)

多锤头破碎机作业设备由主、横、竖三部分支撑一起构成,锤头和油缸均被设置在锤架内,故多个不同支撑构成的锤架,也相同包和锤头一起组成的结构,并需求进行一起使用,这种状况下,也增大了路面破碎作业时的力量。

在充沛掌握阀块效果力的前提下,应该保证多个锤头之间的接二连三化升降,且升降均不同步,该状况下的破碎效果,远优于锤头状况下的破碎效果。此外,应当在主支撑上装备相应的引导锤头升降的导轨,锤头本身也应该有对应凹槽,然后保证在升降过直,到达更杰出的破碎效果。

多锤头破碎机产生振动的原因及如何减少异常振动_砂石装备网(图2)

破碎机的工作环境一般比较恶劣,设备在生产中振动是不可避免的,但是当设备振动过大时,会影响破碎机的生产效率,损坏零件使用寿命。本文主要分享破碎机产生振动的原因及如何减少异常振动。一振动原因部件原因①部件脱落。破碎机长时间工作后,与擦冲击会导致设备内的一些零件脱落,例如固定螺栓或严重磨损的部件,这些零件脱落滞留在破碎机内与机器内壁碰撞而引起振动动。地脚螺栓螺母经破碎机启动一段时间后,由于熟料温度很高,地脚螺栓杆可能发生热胀和伸长,使螺母松动,导致机座不能合和,造成机器振动过大。鹅卵石破碎生产线现场物料原因物料含水量多硬度大。

典型工艺流程:基层处治→板块破碎→碾压→撒布透层油→撒布石屑→碾压→(摊铺水泥稳定碎石基层/ 沥青稳定碎石基层)→摊碾压,

其中,由于公路等级不同,在石屑层和沥青面层之间可以设置水泥稳定碎石层或沥青稳定碎石层。该工艺适用于路面大面积已遭整体承载能力,断板率较高(20% 以上)或已不能达到结构强度要求的情况。

多锤头破碎机产生振动的原因及如何减少异常振动_砂石装备网(图3)

该方案一般是利用特殊施工机械,在对局部破坏严重的基层进行处置后,将旧水泥混凝土板块破碎成较小的粒径(通常,底部cm,中间不超过22.5 cm,表面不超过7.5 cm),采用Z 型压路机碾压后作为新路面结构基层或底基层。

碾压完毕,要及时撒布透层油,目的在于稳固表面碎石,防止形成滑动层。撒布完透层油,及时撒布小石屑,用轮胎压路机碾再加铺新的沥青面层。

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