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中信重工矿山重型装备国家重点实验室为神舟升天保驾护航

来源：互联网 2022-03-12 10:24:20

18500吨自由锻造油压机

国家矿山机械检测检验中心——中压变频实验平台（矿井提升机试验平台）

冯帅合成

编者按

创新是引领发展的第一动力，科技创新则是赢得未来的关键。《关于在新时代中部地区高质量发展中奋勇争先的实施意见》已于近期出台，提出确保高质量建设现代化河南、确保高水平实现现代化河南的奋斗目标，全面实施“十大战略”。其中，“实施创新驱动、科教兴省、人才强省战略，把创新摆在发展的逻辑起点、现代化建设的核心位置，打造一流创新生态，全力建设国家创新高地”被摆在“十大战略”的首位。目前，全省科技实验都取得了哪些成就？未来将应用在哪些领域，又将如何改变我们的生活？

矿山提升与运输中计算矿车数_矿山提升机_矿山扒渣机安全交底

大河报记者了解到，河南省目前共拥有16个国家重点实验室，涵盖航天、电子信息、重工业、生物等领域，创新创造出多个全国第一乃至世界第一。值此河南省第十一次党代会将召开之际，大河报推出国家重点实验室系列报道，聚焦河南省科技创造近年来的发展成就。

□顶端新闻·大河报记者高鹏冯子雍文通讯员黄政伟摄影

外形粗壮的机械“大块头”，也能干“绣花”的细活儿。

不及成人高的智能安防巡逻机器人、近十米高的悬臂掘进机、仅直径就有十余米长的巨型齿轮……它们都有一个共同的前缀定义：国内领先。这些用于各种场景的智能设备产品，在洛阳的中信重工机械股份有限公司厂房内一字排开。

矿山提升与运输中计算矿车数_矿山扒渣机安全交底_矿山提升机

这里有世界最大的无齿轮驱动自磨机和异步双驱溢流型球磨机，多项核心技术创造世界之最；可深入地下1000多米的超深井大型提升装备，这一自主研发设备的出现，让进口产品在国内售价大幅下降……这些代表着我国自主研发制造的关键技术，都离不开矿山重型装备国家重点实验室的科研攻关。

记者了解到，该实验室由科技部批准建设、2013年通过验收，依托中信重工，致力于矿山工程核心重大装备的行业重大关键性、基础性和共性技术研究。那么，该实验室都有哪些国际领先的科研成果，又将如何进行实际应用？来跟随大河报记者一探究竟。

为神舟升天保驾护航

中信重工的前身是洛阳矿山机器厂，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一。自1958年4月30日出产第一台2.5米双筒卷扬机以来，60多年间，这里不断为矿山、冶金、电力、环保等行业提供重大技术装备，众多科研成果填补国内空白，让中国多项重型装备、核心技术达到国际领先、国际先进水平。

矿山提升机_矿山提升与运输中计算矿车数_矿山扒渣机安全交底

10月16日凌晨，神舟十三号载人飞船搭载三名航天员前往天空“出差”六个月。这背后，也包含着该实验室的“元素”。大河报记者了解到，火箭上保证航天员危急时刻逃生的逃逸系统关键部件的锻件，就是由中信重工提供。

在中信重工的推介内容中这样介绍，中信重工连续13次为神舟飞船护航，为新一代运载火箭“长征五号”提供了超高强度锻件。

据介绍，矿山重型装备国家重点实验室研发出了特殊铝型材，具有高强度，刚度、物理性能比较好，能够满足结构强度和刚度要求。

时间推向更早前的2017年5月5日，我国首款国际主流水准的国产大型客机C919完成首飞。而这其中，该实验室参与联合研制12000吨铝合金板材张力拉伸机，助力建设我国首条专业化铝合金厚板生产线矿山提升机，为国产“大飞机”穿上了高强度铝合金外衣。

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此外，该实验室还为三峡大坝研制启闭机主体，同时还承担多项课题研究。

这里研发的提升装备迫使进口产品大幅降价

如果打一口100米深的水井，用绳子提水，似乎难度并不大，但把深度延伸到1000米，地下的深层矿物资源还能安全运送到地面上吗？在矿山重型装备国家重点实验室，这个问题已经有了答案。

地下的稀有矿物质资源很多，怎么能把它们从地下运送到地上？该实验室研制的提升装备智能恒减速闸控系统和四象限高压变频器系统，填补了国内空白，打破了国外垄断，实现了提升运输系统的高效及安全运行。

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简短的一句话，包含着科研人员不懈的努力付出。该实验室牵头主持完成了“超深井大型提升装备设计制造及安全运行的基础研究”“年产千万吨级矿井大型提升容器及安全运行保障关键技术”研究课题，突破了技术难题。

随着越深入到地下，就要克服钢丝绳的自重及受力是否一致的问题，而且从地下到地面，中间的速度也是不一样的，智能化控制研究也是实验室研究的重点方向。目前该实验室研发的提升装备可以下探的深度已达到1500多米，未来几年内还会新增研发1900米的深井项目。有了这些国家自主研发设备的出现，迫使进口产品在国内售价大幅降低。

成为具有全球竞争力的矿业装备供应商与服务商

依托行业唯一矿山重型装备国家重点实验室，中信重工成功突破了高效资源开采、高效节能矿物加工、高效工业余热利用、极端装备等30余项制约行业发展的重大技术难题，培育出10多种具有国际先进水平的核心产品，全方位助力金属矿、非金属矿、建材矿、煤矿、化学矿五大领域多种资源的高效开发利用，在全球市场上提升了中国制造的标准权、话语权、主动权，维护了国家战略性矿产资源的安全和国家经济体系的安全。该工程荣获国家科技进步二等奖。

成功开发出的世界最大Φ12.2×11m无齿轮驱动自磨机和Φ7.9×13.6m异步双驱溢流型球磨机，多项核心技术创造世界之最，成功打破国际垄断，是国内外矿山先进装备制造业的里程碑项目，可完全替代进口产品。据悉，该实验室累计获得主要发明专利共172项，主要实用新型专利189项，主要外观设计专利11项，实现了完全自主创新。

未来矿山提升机，矿山重型装备国家重点实验室将紧跟前沿技术，深入开展智能化、物联网、5G技术在矿山、智能制造领域的应用，发展智能控制、无人矿山、智慧矿山、矿山特种作业机器人等智能装备和技术研究，促进我国矿业作业格局的进步和发展。

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