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【价值创造:新材料公司自主研发首台压滤机自动清洗装置正式投入使用等三则】

来源:互联网 2022-03-13 19:46:28

2月28日,新材料公司自主研发首台压滤机自动清洗装置正式投入使用。该装置投运后,新材料公司净水剂片区清洗滤布作业由原来的人工操作转变自动化操作,不仅增强了安全性能,还有效提高劳动生产率和清洗效率。

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为了提高 板框压滤机工作效率,生产出更优更多的产品, 新材料公司功能新材料事业部净水剂片区三台压滤机滤布每个班时都要进行清洗。以前,每台压滤机清洗一次压滤机自动拉板原理,需要三名员工,动用两台高压清洗机,花费近两个小时才能完成,费时费力费水。

为了提高劳动生产率,新材料公司综合区域成立了技术攻关组,集思广益,决定自主研制板框压滤机自动冲洗装置。在该公司的大力支持下,攻关组成员统一思想,团结协作,在没有设备图纸和任何经验可借鉴的情况下,通过网上查资料、看视频,现场测量、绘制手工图纸、制作模型等一点点摸索研究,自行设计制作每一个零部件,从下料、焊接、打孔、划线、组装……每一步都凝聚着技术攻关组人员的智慧和汗水。

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“购置一台压滤机自动清洗装置需要花费近5万元,现在,我们通过自行设计制作的清洗装置,成本仅需1万元左右。”该公司负责人说,原来由三个人两个小时才能完成一台滤布的清洗工作,现在只需要一个人30分钟就可以完成,极大提高了清洗效率。

(新闻中心 任艳丽 新材料公司 李晓燕)

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3月1日,生产管控中心供电区域利用7#锅炉计划停炉时机,对7#锅炉电收尘电场进行设备维护消缺,确保烟气达标排放。

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(新闻中心 任艳丽)

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自主作业铺设光缆 创造价值拓宽作业。近日,生产保障中心自主作业如火如荼,大修车间主动承担了DCS系统改造成品区域光缆放线自主作业项目。

炉修班在班长徐伟的带领下,通过与计控技术人员的放线技术交底后,合理安排施工。他们一路测量光缆路线,裁剪光缆,另一路按顺序展开敷设。实际工作中压滤机自动拉板原理,从4#焙烧炉操作室分别向3#、2#、5#炉敷设光缆,光缆桥架穿梭在密密麻麻的管道之中,高低交错,还要穿越道路、厂房,作业远比想象的困难。作业员工爬高上低,不管是在管道上敷设,还是在梯子上放线,都严格按照操作规程一丝不苟地推进,他们互相配合、合理放线,穿管、拉线,忙得不亦乐乎。遇到棘手的问题积极向专业人员请教,集思广益采取最佳施工方案,在班组全体施工人员的共同努力下,经过三天的忙碌作业,完成了成品区域4#、3#、2#、5#系统柜间四路8根共计1700米光缆的放线任务。

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