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四类破碎设备的维护与高效改进

来源：互联网 2022-03-15 20:47:56

矿山破碎机有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等不同类型的破碎机。本文将告诉您如何保养这4种碎石机，以及如何有效提高其性能。

颚式破碎机

您在操作颚式破碎机时会遇到的常见问

1.轴承过早失效。那是因为你没有对充满灰尘和细粒的油室进行定期清洁。如果轴承不能得到有效的润滑，很容易损坏，至少中断生产1小时。为保护轴承，必须检查通气孔是否脱落，并清洁油室以保证轴承有足够的油量。

2.颚式破碎机零件特别是颚板磨损严重。需要破碎的物料不规则，硬度不一，会给颚板带来不断的摩擦和应力。同时，活动颚板在垂直方向上下移动最好的冲击式破碎机批发价格，导致物料与颚板之间的摩擦力更强，从而损坏颚板表面。

尽管备件磨损更换是不可避免的，但您可以通过定期维护来延长其使用寿命。

颚式破碎机板维护

例如，对于颚板，

您可以检查齿峰到齿谷是否相互匹配，如果不匹配，则使其匹配。

保持螺栓和螺母紧固。

不要等到颚板出现平整、孔洞、裂纹时才进行维护。

最实用的颚式破碎机维修保养手册

保护颚式破碎机零件的其他方法

用12%以上的锰（）代替颚板可以大大提高颚板的使用寿命。

可以加装弹簧防松减振装置，延长破碎板的使用寿命。

节流进料可以最大限度地提高生产能力，并确保颗粒被均匀破碎，使石到石过程中的针状和块状物料很少。

圆锥破碎机

圆锥破碎机在二级或三级破碎过程中经常破碎卵石、石英、花岗岩等中硬或硬质岩石，如果操作人员不能正确及时地检查和维护，很容易导致破碎机过早失效。

卧轴冲击式破碎机

反击式破碎机简介

反击式破碎机的工作原理是旋转的转子在电机的带动下产生强大的冲击力，使板锤将石料破碎成小块。然后被粉碎的材料会被锤子抛向，这使得另一个破碎过程“石头到石头”。

整个过程中，易磨损的零件有锤子（板锤）、转子、胶圈、合金钢衬板。

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冲击式破碎机锤

锤子损坏的主要原因

未能每八小时维护和检查破碎机

长时间连续工作导致锤头松动磨损快。

油箱内污染过多，导致漏油、停机。

长时间连续工作导致锤头松动磨损快。

V 型皮带出现松动和断裂。

转子规格不符合破碎阶段。例如，如果在粗碎中使用水平轴冲击式破碎机，转子应该是实心的，因为惯性比较大，反之亦然。

如何处理这些损害

新机投产后，每班下班必须对反击式破碎机进行全面检查。

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电机和润滑的检查应在每周运行后进行，包括固定部件、皮带传动、轴承密封件的松动情况，以及冲击衬板和衬板的磨损情况。

应建立定期维护和更换制度。

将转子和板锤之间的间隙调整到最佳位置。

定期维护和修理包括调整反击式破碎机转子与反击衬板的间隙，更换易损件，定期检查锤头、衬板、轴承温度等。

及时更换易损件。

定期检查转子、电机、轴承等温度。

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制砂机

制砂机工作原理

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制砂机又称立轴冲击式破碎机。它的工作方式是物料从机器上部垂直落入高速旋转的叶轮中。叶轮是制砂机的重要部件之一，也是最易损坏的部件。

叶轮损坏的原因有哪些？

进料不均匀连续，物料粒度不符合设备要求，即颗粒过大的物料会造成叶轮不平衡，造成磨损。

主轴停止时仍给机器喂料，直接导致叶轮被压坏损坏。

物料相互碰撞后最好的冲击式破碎机批发价格，在叶轮之间多次粉碎粉碎，从下部排出。该装置粉碎的物料粒度优良，适用于骨料整形、人工制砂和公路建设。

转子损坏的主要原因

制砂设备用钢未经精炼，冶炼缺陷较多；原材料不当导致材料性能差，转子耐磨性差。

制砂设备的转子在不长期润滑的情况下容易磨损，导致制砂设备安装被废止。

如何保护转子？

提高转子的平衡精度：转子的铸造偏差等因安装板锤而引起的偏差，会在转子旋转时产生不平衡的离心力。

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选择合适的匹配：制砂机转子的主要轴承是冲击载荷。滚动体所受载荷大小不同，外圈与轴承座配合推荐F8或E8。

提高轴承受力：应在轴承座和支撑架之间加一块厚度合适的橡胶板，以提高轴承座的支撑灵活性。由于增加了橡胶板，吸收了部分振动能量，从而提高了轴承的应力，延长了使用寿命。

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您将获得的效率

提高制砂机与物料的接触面积，就提高了破碎效率。

定期润滑后，提高了设备??的使用寿命和运行速度。

定期检查叶轮装置的磨损情况，以保护叶轮，提高稳定性。

对转子进行平衡实验，大大提高平衡精度。

如何处理损失

定期暂停观察中心进料管、锥帽、上下叶轮内衬板、周向护板、耐磨块的内部磨损情况。 如果磨损，应立即更换和修理。 注意：工作过程中禁止打开观察门，以免发生危险。

制砂机工作400小时时，应加入适量的润滑脂。 当工作时间达到2000小时时，应打开主轴组件清洗轴承。 如果工作到 7200 小时，则必须更换新轴承。

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