预防井下皮带着火管控方案

技术保障

1、《皮带机定期检修制度》加强了皮带机定期检修的要求,防止因皮带机设备引起的火灾。

2、《孔庄煤矿阻燃胶带管理制度》对井下使用的阻燃胶带的规定严格控制胶带质量。

3、《井下皮带机保护、防护配置管理规定》对井下使用的胶带、包胶滚筒、托辊等物品的产品生产许可证，产品合格证，矿用产品安全标志证书，产品出厂前的检验报告等具体要求。

4、《皮带科油脂管理制度》对井下油脂领用、运输、使用、存储安全进行具体规定。在易燃油脂使用过程中，做好防灭火具体措施。

5、《皮带司机巡回检查制度》中规定对防灭火工作的要求。

6、《皮带机综合保护试验台管理制度》确保皮带保护起作用，避免火灾的发生。

（二）资金保障

管控皮带火灾需要各种皮带保护（隔爆兼本安型语音报警器、超温洒水装置、烟雾保护、温度保护、打滑保护、跑偏保护、急停开关、堆煤保护、皮带综合保护装置）、灭火器、沙箱、沙子、消防软管、拔哨、阀门、自动喷雾等。

风险管控使用设施材料

隔爆兼本安型语音报警器

超温洒水装置

烟雾保护

温度保护

打滑保护

跑偏保护

急停开关

堆煤保护

红色树脂中压管

矿用本质安全型电动球阀

阀门

矿用自动洒水降尘装置

灭火器

皮带综合保护装置

二、风险管控目标

1、不使用非阻燃皮带。

2、皮带机巷无明火。

3、不发生皮带机摩擦冒烟事故。

4、不发生易燃易爆品着火事故。

5、不发生电气设备失爆。

三、皮带火灾事故风险分析

1、阻燃胶带老化、磨损严重导致阻燃性及抗静电性下降，阻燃胶带的阻燃性不符合要求，若遇到足够条件的火源，造成皮带着火，存在导致人员受到伤害的风险。

2、皮带机运行时，皮带机检修、清理、日常巡查不到位，发生跑偏磨机架、磨巷帮、托辊不转磨皮带、卡矸石磨皮带、积煤磨皮带等摩擦生热导致皮带冒烟、起火，存在导致人员受到伤害、设备损坏的风险。

3、防打滑保护、跑偏保护、堆煤保护未安装、损坏、安装位置不当，导致不起作用，出现问题不能及时停机，会造成皮带摩擦起火，存在人员受到伤害、设备损坏的风险。

4、超温保护、烟雾保护未安装、损坏、安装位置不当，导致不起作用，出现火情及烟雾时不能及时停机、预警，存在导致人员受到伤害、设备损坏的风险。

5、自动喷雾不起作用，防尘工作不到位，机巷积尘、积煤过多，皮带机运行时，产生大量扬尘，若遇到足够条件的火源，会发生煤尘爆炸引发火灾，存在导致人员受到伤害、设备损坏的风险。

6、皮带机未按照规定配备灭火器材及消防设施，或人员不会使用灭火器材，当出现火情，不能及时灭火，存在造成人员伤害，损坏设备的风险。

7、工作完成后，残留的油脂、棉纱、油漆、油桶等易燃易爆物品未及时清理回收，遇到电气设备失爆产生电火花而引起燃烧，存在导致人员受到伤害、设备损坏的风险。

8、皮带运行时，顶板大块岩体脱落，卡在皮带机架上，造成运输的煤块堆积摩擦起火，存在人员受到伤害、设备损坏的风险。

四、安全风险管控措施

（一）风险管控措施

1、针对皮带火灾防治重大安全风险编制年度《矿井皮带火灾重大风险管控实施方案》，并严格落实执行。

2、矿长作为重大安全风险管控第一责任人，全面负责矿井皮带火灾防治重大风险管控工作，每月组织对皮带火灾防治安全风险管控措施落实情况和管控效果进行一次检查分析，针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施，并结合年度和专项安全风险辨识评估结果，布置月度安全风险管控重点，明确责任分工。

3、机电矿长每半月组织对分管范围内安全风险管控重点实施情况进行一次检查分析，检查管控措施落实情况，改进完善管控措施。

4、皮带科负责井下主运皮带火灾防治管理工作，并执行监督现场管理工作的落实。参与编制火灾事故专项应急预案。

5、安全监察科负责井下防皮带火灾管理措施的落实监督工作。

6、物资管理科负责防皮带火灾管理工作所需应急设备及储备物资采购工作。

（二）皮带防火灾安全技术措施

1、采用非金属聚合物制造的皮带、托辊、滚筒包胶材料等，其阻燃性和抗静电性符合相关标准规定。

2、配备灭火器、砂箱及消防管路。

3、加强对井下的电气设备管理，杜绝失爆。

4、皮带机巷内定期防尘和清理，皮带机机架下积煤、矸石等杂物严禁与底皮带接触。

5、皮带机设置温度保护和烟雾保护装置。并具有急停闭锁、打滑（超速）、跑偏、纵撕、堆煤、超温洒水等多项保护装置，实现故障自动停车及声响报警。烟雾和温度保护定期升井试验。

五、结果应用

新购买胶带由第三方检测机构检测

定期防尘，机巷积煤清理

烟雾、温度保护升井试验

皮带保护试验

消防设施检查

防爆开关、电机防爆面和电气性能检查和维护

6#皮带更换胶带

七、皮带火灾处置

（一）应急处置措施

1、现场人员发现皮带着火后立即停止皮带运行并将皮带机电源停电，汇报矿调度及科值班人员。

2、现场人员迅速查明皮带火灾原因并组织撤出灾区和受威胁区域的人员，积极组织矿山救护队抢救遇难人员。同时探明皮带着火区地点、范围和发火原因，并采取措施，防止火灾进一步扩大、蔓延。

3、在事故处理中，首先应保证现场人员得人身安全，当人身安全与设备安全、灭火发生冲突时，首先要保证人身安全。

4、现场人员在保证人员自身安全的情况下可以现场灭火器从着火两端向中间逐渐扑灭。

5、如果现场人员不能控制火势矿用急停开关，应设置警戒，加强对火灾重要部位、防火重点部位的保护工作。同时建立警戒线，无关人员不得进入现场，等待救护人员到达现场救援。

新购买的皮带需第三方检测机构进行检测，其阻燃性和抗静电性符合相关标准规定。

每天检查消防管路，每月灭火器、沙箱。

加强对井下的电气设备管理，杜绝失爆。

皮带机巷内定期防尘和清理，皮带机机架下积煤、矸石等杂物严禁与底皮带接触。

皮带机设置温度保护和烟雾保护装置。并具有急停闭锁、打滑（超速）、跑偏、纵撕、堆煤、超温洒水等多项保护装置，实现故障自动停车及声响报警。烟雾和温度保护定期升井试验。

二、重大安全风险描述

电气设备过载、短路、接触不良、电弧火花、漏电和电缆老化、过载等存在发生电气火灾的安全风险。

三、风险管控目标

井下电气设备不发生电气火灾。电气设备过载、短路、漏电保护齐全可靠，电缆状况良好，无破皮漏电矿用急停开关，电气设备状态良好，无受潮、无带病运转现象。

四、管控措施

（十二）煤矿发生电气火灾风险

1.技术措施

（1）井下电气设备的选用和安装要严格按照安全规程进行。在井下存在瓦斯、煤尘等易燃、易爆场所，必须按照专业的安全规程选用合格的隔爆型电气设备，以保证使用的安全性。为了防止电缆起火，必须选择矿用阻燃电缆，电缆线路的连接和敷设要严格按照规范标准进行，禁止盘圈成堆或压埋送电，在使用过程中防止线路的过负荷，以避免出现高温失火等现象。

（2）加强对井下电气设备的管理，做好日常的检查和维护工作。井下的各种电气设备，要严禁超负荷运转，确保电气设备的正常使用。要定期检查电缆线的绝缘程度及设备的运行完好状况，并做好相应记录。

（3）矿井电气设备要有过流，过压、漏电和接地保护措施。井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。在井下，由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。

（4）建立、健全井下各项规章制度。井下电气工作人员要各司其职，做到每台电气设备都有专人负责。

（5）进行专项整治工作，消除电气火灾事故隐患。组织井下消防的专项整治工作，消防措施和设备是否齐全，安全职责是否落实到位，是否存在其它事故隐患等等，如发现问题，及时整改，切实降低电气火灾的发生概率。

2.管理措施

（1）针对电气系统重大安全风险编制年度电气设备防火灾安全风险管控实施方案，并严格落实执行。

（2）矿长作为重大安全风险管控第一责任人，全面负责矿井电气设备火灾重大风险管控工作，每月组织对电气设备火灾安全风险管控措施落实情况和管控效果进行一次检查分析，针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施，并结合年度和专项安全风险辨识评估结果，布置月度安全风险管控重点，明确责任分工。

（3）机电矿长每旬组织对分管范围内月度安全风险管控重点实施情况进行一次检查分析，检查管控措施落实情况，改进完善管控措施。

（4）设备管理科负责井下电气设备的防火灾日常检查工作，各生产、辅助单位按照要求做好电气设备管理工作。

（5）安全监察科负责井下电气系统管理措施的落实监督工作。

电气设备过载、短路、接触不良、电弧火花、漏电和电缆老化、过载等存在发生电气火灾的安全风险。

（1）井下电气设备各类保护装置要齐全完好，整定合理，确保灵敏可靠。

（2）井下电气设备的选用和安装要严格按照规程进行。

（3）严格电缆计算、领用、发放管理，加强电缆检查，严禁使用非阻燃电缆。

（4）使用单位加强电缆使用自主管理和动态检查管理。

（5）加强设备安装地点防灭火装置检查，杜绝明火等容易造成电气火灾的各种因素。