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包含粘性物料破碎机微型的词条

来源：互联网 2022-03-23 11:34:55

在大家的认知里粘性物料破碎机微型，机制砂生产线中的粗碎设备多选择颚式破碎机粘性物料破碎机微型，小型矿山有时也采用反击式破碎机，中细碎工艺主要采用圆锥破碎机和立轴式破碎机，实现矿石的细碎或整形，典型制砂流程如下图所示：

但目前，越来越多的大型机制砂石生产线开始选择旋回破碎机做粗破设备，像国内的大型水电站砂石粗碎加工（棉花滩水电站工程）。为什么呢粘性物料破碎机微型？通过以下对旋回破碎机和颚式破碎机8个方面的对比便明白了。

1、生产能力和能耗

1）从破碎原理上，旋回破碎机是连续地破碎，生产率高，工作平稳，能耗较低；而颚式破碎机是非连续、间断的破碎，生产率比较低，能耗较高；

2）旋回破可以挤满给矿，处理效率更高；

3）旋回破碎机破碎比可达6-9.5，个别情况到13.5，适宜于生产量较大的工厂和采料场中使用，颚破比不上旋回破，故一般小型选矿厂及采石场等多采用颚破作为第一段粗碎。

一般来说，旋回破碎机单机产能大于颚式破碎机，中型旋回破碎机平均能耗远低于大中型颚式破碎机。这也是很多大型机制砂生产线采用旋回破的主要原因。

2、成品粒度

1）旋回破碎机的产品粒度较均匀，适于破碎片状物料。颚式破碎机的产品粒度则不如旋回破碎机整齐；

2）成品粒度组成中，旋回破碎机破碎后超过出料口宽度的物料粒度比颚式破碎机的小，数量也少，粒度较均匀。

3、耐磨件寿命

旋回破碎机采用料间层压破碎原理，较颚式破碎机耐磨件使用寿命长。颚式破碎机主要采用冲击挤压破碎原理，排料多呈扁平、尖锐或三角状的针片状颗粒，含量超过20％，颚板磨损较快。

4、生产成本

与颚式破碎机相比，旋回破设备高大、构造复杂、价格较高、维修困难等，但在粗碎工艺中，旋回破可减少50％的人员编制、30％的维修费和15％的能耗，简化了现场管理；中细碎工艺中，旋回破可以节约20％维修费和5％的能耗。在实际生产中，旋回破每年可节约成本约15％，经济效益显著。

5、给料机的配置

颚破作为粗破设备要求前面配置给料机，而对于旋回破来说，它可以挤满给矿，原始物料可以从运输工具直接倒入进料口，无需设置给料机，简化流程，减少费用。

6、采矿成本

采矿工艺主要采用深孔爆破技术，其中钻孔工序采用潜孔钻机。爆破后必须对大块石料进行冲击破碎，以适应破碎机的给料要求。

颚式破碎机的给料尺寸较小，导致爆破钻孔密度较大，炸药消耗量大；爆破后在900mm以上的大块石料较多，冲击破碎工作量大。

7、操作维护

颚式破碎机具有构造简单、制造成本低、检修维护方便、工作可靠、机器高度小等优点，旋回破则体积较大、机器笨重、不便搬运、操作维护也较复杂。但随着技术和经济的发展，大型机制砂生产线的设备多配备统一的智能化管理系统，可自动检测故障。

8、环保性

相对而言，颚式破碎机的粉尘涌出量大，设备分散且难以封闭，导致作业条件差，污染环境。

总结

粗碎工艺是影响机制砂石生产企业技术升级的关键环节之一。与颚式破碎机相比，虽然旋回破碎机构造复杂、体型庞大、初期投入高，但从大规模生产的效率和长期运行成本来看，旋回破具有明显的技术经济优势，大型机制砂石厂采用旋回破也可以有效提升采矿和粗碎工艺技术水平，降低综合生产成本。

但并不是说任何场合选旋回破都更有利，如果从给、排料粒度和出场率方面衡量，两种机型均能达到要求的情况下，则可根据工艺流程所采用的中、细碎破碎机、投资、基建等多方面衡量来确定。根据经验，如果选型时，一台颚式破碎机能满足生产要求，则用颚破；如果需要两台颚破，则应考虑选用一台旋回破碎机；如果处理粘性物料，颚破更适用。实际生产中，用户需根据具体生产情况合理选配设备。

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