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捶打式制砂机_立轴式制砂机

来源：互联网 2022-05-24 19:56:19

反击破对比重锤破

在砂石骨料破碎生产线中捶打式制砂机，反击式破碎机和锤式破碎机是常见的细碎设备。有人说反击破好捶打式制砂机，有人说锤破好捶打式制砂机，那么，这两种细碎的设备到底选择哪个才是最正确的呢？

今天我们从反击式破碎机与锤式破碎机的设备结构、工作原理、处理物料、维护成本等各方面来对比一下到底该选哪一个。

先从设备结构来说

反击破是由转子、板锤、机架、反击板、传动部件等组成，板锤镶嵌在转子上。而锤破是由转子、锤头、锤架、机架、破碎板、筛板等组成，锤头铰支在锤架上。

反击破的破碎腔较大，破碎物料在反击破内会有一定的活动空间，物料在破碎的时候可以充分利用冲击能作用，且反击破为多腔破碎结构，粉碎更充分。锤破的破碎腔较小，冲击作用不能充分发挥。

反击破和锤破结构对比

再说破碎工作原理方面

反击破在破碎时候利用整个转子的惯性对物料进行冲击（自由破碎、反击破碎、铣削破碎），从而使其不仅被破碎而且能获得较大的速度和动能，破碎效果更佳。板锤是自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，并把它抛到上方反击板上，再通过重力作用掉下来进行再次破碎，冲击能不如反击破。再者锤破的锤头是单个对物料进行打击破碎（自由破碎、反击破碎），物料获得的速度和动能有限。锤头是顺着物料落下的方向顺势打击物料，破碎作用小，破碎效果不如反击破，尤其是针对中高等级硬度物料的时候。

反击破与锤破这两种破碎设备都可以实现对成品颗粒大小的调节。反击式破碎机对于产品颗粒大小的调节主要是通过调整转子速度或调节板锤与反击架之间的间隙来控制。而对于锤式破碎机而言，成品颗粒大小的调节则可以通过调节筛板缝隙的大小来控制，根据这种情况而言，反击式破碎机能够更加有效的处理含水量较大的物料且避免堵塞的情况。

反击破和锤破现场

从适宜处理的物料方面来说

反击式破碎机因其技术结构与工作原理的因素，不仅能够处理较软的物料，而且还能够处理硬度较大的物料。而锤式破碎机只能处理硬度较小的物料。

反击破可以破碎任何湿度的物料，锤破不能破碎含水量大的物料。这是因为反击式破碎机底部没有篦条，产物粒度由反击板与板锤间的间隙决定，所以在处理物料含水量过大时，能够有效避免破碎湿物料时堵塞篦条的现象。锤式破碎机因底度篦条的因素，增加了堵塞的可能性，因而不能处理湿度较大的物料。相比，反击式破碎机的工作范围更广一些。

从长远的维护成本来看反击破更优秀

在初期投资的时候，反击破的造价一般要比锤破的造价要高，但也并不是说反击破就不划算，根据反击式破碎机与锤式破碎机结构以及工作原理的差异，会导致后期维护成本有较大的差距。

反击破板锤的磨损常出现在迎向物料的一面，其金属利用率可高达45%—48%。尤其在破碎石灰石之类的物料的时候，反击破板锤磨损微乎其微，只有在破碎花岗岩、玄武岩等物料的时候，则磨损会偏大一些（一般我们采用三级破碎针对高等级硬度物料破碎以降低反击破易损件的磨损）。锤破的锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，其锤头磨损更严重，锤头的金属利用率在30%左右，且转子体本身也可能受到磨损。注捶打式制砂机：从传统锤破来说大都会带有筛板，那么一些锤破底部筛板若磨损严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。

从成品料粒型形状来说

从破碎比与成品粒型来说反击破的粒型更好。反击破的破碎比可达到50以上，因冲击能更大，所以成品料颗粒粒形更好。反击破的破碎是物料在冲击力的作用下，被破碎物料往往沿着其脆弱层面碎裂，这种破碎方法，出料粒度均匀，出料呈立方体形状，细粉料和粉尘含量低。

锤式破碎机破碎比一般为10-25，高者也可达50，但是根据锤破的冲击能小以及反复捶打的因素，锤破产品粒形针片状含量较多，且含粉量偏高。

从应用范围来说

两者均适用于破碎砂石原料，但是反击破适合破碎各种矿石岩料。锤破更适合破碎中软硬度岩料，锤破多用于水泥生产线中，可作为石灰石原料破碎设备用。

通过以上比较，可以得知，若砂石料厂加工的物料硬度大或者较软的物料则更倾向于反击式破碎机，反之选择锤式破碎机，同时还可以减少设备后期运营成本，提高其经济效益。

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