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杭州煤泥破碎机_杭州每年人口净流入

来源：互联网 2022-01-13 22:41:57

晋能控股煤业集团燕龛公司选煤厂2014年3月投产，现主要工艺是块煤重介浅槽、末煤重介三产品旋流器、粗煤泥泥分级脱水、细煤泥压滤机脱水掺入洗末煤销售。另外，洗选过程产生的副产品煤泥的高效回收是洗选加工企业的一个重要课题。

近年来，选煤厂始终坚持“服务矿井原煤生产、支撑公司整体发展”思路，从生产源头抓起，从技术改造“破题”，加快实施技术改造项目，解决洗选及煤质难题。公司领导高度重视，多次实地考察，通过对比，一致认为煤泥烘干系统存在技术比较落后、处理能力较小、烘干成本较高、占用场地较大、不安全因素较多、管理难度大等各种因素。

面对各种困难，公司各级领导、技术人员潜心分析研究如何降低煤泥水分，经过分析板框压滤机的工作原理，认为煤泥的水分是以外在水的形式吸附在细颗粒煤泥的表面，要以外力的作用把煤泥的水挤压出去，当挤压到一定压力时再利用风力吹，吹风时间越长水分越低，基于本思路后同压滤机生产制造厂家进行共同试验，设计出小型煤泥压滤机试验机，再对本厂的煤泥水进行压滤试验，试验数据表明，该方式可使本厂煤泥达到掺入末煤的基本要求。

在技术人员掌握煤泥深度脱水改造后产品数据后，燕龛公司同意选煤厂抽调精兵强将开始进行煤泥压滤机深度脱水改造，由于生产不停煤泥压滤机只能逐台改造，大家加班加点，发挥特别能吃苦、特别能战斗的作风，先后完成压风系统扩容改造，主要完成新增空气压缩机1台，40立方的储气罐2个等；煤泥压滤机改造，主要完成滤板结构改造、滤布更换、进料方式改造、压风系统管路阀门改造、压滤机控制及模块编程改造；煤泥破碎系统改造等，主要完成卸料溜槽制作安装、煤泥破碎机设计安装等。以上改造均一次性试车成功。

“2020年9月5日，煤泥压滤机改造完成1台后，作业时通过控制煤泥水的浓度和煤泥的粒度，设置压滤机电控系统进料时间和吹风时间进行压滤，煤泥卸料时作业人员通过眼看手摸明显看出煤泥的水分的变化，改造后的煤泥用手一捏就碎，所有人员非常兴奋！”选煤厂厂长王拉月介绍道。

2020年12月11日，晋能控股煤业集团洗选加工委员会检查组通过实地观摩，对改造后的煤泥压滤机给予高度评价！这是一种有效降低煤泥水分的方式，符合高科技、高效率、智能化的发展方向，值得在基层煤矿企业广泛推广。“煤泥可以直接掺入末煤不落地销售，而且煤泥可以每吨多卖150-200元，每年下来这8万吨煤泥可以多卖1200万元-1600万元。”公司企管部负责人介绍道。

一项又一项工作措施的落地见效，是燕龛公司选煤厂坚持创新驱动、科技兴厂加快高质量发展的生动写照。下一步，该厂将进一步健全创新机制和规章制度，全面通过技术改造，推进降本增效工作取得更大实效，继续朝着高科技、高效率、智能化的方向迈进。（张福锁、王海涛）

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