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技术交底内容：

一、技术交底范围

农村生活污水治理工程管网施工中排气阀井、排泥阀井。

二、设计情况

本次设计排气阀井、排泥阀井均采用模块砖污水检查井，参见标准图集12S522，P20页。排气阀井采用直径1100的模块砖井，排泥阀井采用直径1100的模块砖井，排泥湿井采用直径800的模块砖井，井基础地基承载力应大于100kpa,井基础混凝土强度采用C20混凝土，最小厚度不应小于10cm，井周回填应在混凝土或砌体水泥砂浆的强度达到规定强度之后方可进行，严禁同步回填，井周回填宽度不小于50cm，回填材料应采用级配碎石，分层压实，井周压实度应不低于95%，道路结构层范围内应反挖后采用C20混凝土浇筑。

位于道路下时采用重型球磨铸铁井盖，井盖承载能力等级应满足D400，位于农田及人行道下时采用轻型球磨铸铁井盖，井盖承载能力等级应满足C250。

为减少振动，设置在道路下的检查井铸铁井盖与支座之间粘贴10mm厚氯丁橡胶垫圈。检查井在路面上井顶标高以实际路面为准，并做到与路面平接，允许偏差为3cm,设置在农田内，其井顶标高应高出地面30cm，因设备顶端距盖板内顶距离要求：排气阀≥300mm，闸阀≥300mm，若不能满足要求可不安装井座，将井直接砌筑高于原地面30cm，安装盖板后直接安装井盖，周围回填锥形土压实即可，满足条件的及正常施工。

井座做法参加国标15S501-03，P7，所有检查井均按有地下水施工。

检查井采用玻璃钢爬梯。

三、开始施工的条件及施工准备工作

1、施工图纸已到位，根据图纸设计已测量放线定位出井位的位置；

2、管材、填料、砌块等物资已运至施工现场，需送检自检的材料已经检验合格，施工机械已进场并已通过项目部检验备案；

3、现场经管线调查迁改等，确认具备施工条件后方能施工；每个管段施工前，必须报项目部技术负责人和安全负责人确认，确认无杆管线妨碍干扰后方能开工；

4、所有污水接入井施工前均应复测高程，复测无误后方能开工。

四、主要施工内容及施工顺序

（一）主要施工内容

排气（泥）阀井施工：施工准备—检查井基础—底板—墙体砌筑—踏步设置—排气阀、排泥阀安装—连接管接入—灌芯、振捣—安装盖板、井座、井盖。

1、施工准备：技术人员制定好组砌方案，组织好施工人员、材料及机械，对施工人员进行技术交底，检查井井位精确放线，材料数量计算准确、堆放合理，避免二次倒运造成材料损耗、人员及机械的浪费。

2、检查井基础：基础坐在土质良好的原状土上，地基承载力不得小于100kPa，如不能满足要求，进行地基处理，采用20cm级配碎石对沟槽底部进行换填，垫层采用C15素混凝土。

3、底板

底板采用素混凝土，强度等级为C25。

4、墙体砌筑

墙体砌筑前先清理模块表面杂物，天气炎热时，提前1-2小时洒水湿润。先把井位线准确定位好，首层模块砖根据定好的井位线砌筑，然后依次砌筑。

5、踏步设置

踏步设置：井室及井筒按垂直净距360mm，水平净距150mm，起点踏步控制在井盖下220mm，方便维修人员上下。

6、排气阀、排泥阀安装

排气阀安装：在井内主管道连接采用同直径PE管三通热熔连接，三通另一端直径同排气阀直径相同（主管道直径为DN100-150时排气阀直径为DN50，主管道直径为DN200-250时排气阀直径选用DN65, 主管道直径DN300-1000时排气阀直径选用DN80），排气阀配套的PE接头同三通的一端采用热熔连接，热熔之前套上配套的法兰片，完成之后采用螺栓连接固定法兰片和闸阀，后用螺栓通过法兰连接排气阀，排气阀底部采用砖砌支墩，支撑排气阀。

排泥阀安装：干管（主管道）用排泥三通接出，三通规格型号根据干管直径选用（干管直径为200、250、300、350选择相应的200×75、250×75、300×75、350×75），三通一头向下用相应90度弯头同排泥管连接，排泥管直径为75，排泥阀井内用配套的PE接头采用热熔的方式同管道连接（两端），热熔之前套上配套的法兰片，后用螺栓连接固定排泥阀。

注：法兰面与平行法兰的井壁之间垂直距离：满足DN50-300 ≥400mm、DN350-1000 ≥600mm，法兰边距垂直法兰面的井壁间距离：≥400mm。

7、连接管接入

排气阀井污水管管底距井底距离：DN50-300时≥300mm，DN350-1000时≥400mm，，排泥湿井及排泥阀井排泥管管底距离井底均≥500mm。排泥湿井砌筑到一定的高度时注意溢流管连接，排泥阀井与排泥湿井井外壁距离≥1000。

8、灌芯、振捣

灌芯前将土和其他杂物清除干净，灌芯混凝土严格按设计配合比配置，灌芯砼分层、连续浇筑，直到距本次浇筑模块砖顶面6cm停止，不留施工缝，一次浇筑砼的高度小于2m。振捣棒振捣时插孔到底，快插慢拔，防止过振和漏振。

9、安装圈梁、井盖

检查井井座下应设置砼圈梁，设置圈梁前，先将其圈梁位置清理干净，圈梁高度大于等于200mm，砼等级大于C40，采用加筋加固。井盖为球墨铸铁井盖，井盖与其支座必须有连接。

（二）施工注意事项

1、井室井墙模块需对孔、错缝砌筑，砌体施工质量等级为B级；

2、在气候炎热干燥的季节，应在模块砌筑前1～2h前将模块喷水湿润；

3、模块砌筑采用砂浆砌筑，砂浆应分层进行，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆，防止孔内落入砂浆，模块砌体灰缝应平直，采用M10水泥（防水）砂浆勾缝；

4、井墙砌体底层模块的灌孔混凝土需与底板混凝土同步浇筑，具体做法参照标准图集12S522，P13页；

5、灌孔混凝土连续灌注的控制高度：当模块宽度小于等于300mm时，不宜超过15层，当模块宽度大于等于400mm时，不宜超过20层，且混凝土一次投料高度不大于400mm，并用振捣棒隔孔插捣，确保灌孔混凝土密实；

6、当模块墙体砌筑砂浆的抗压强度大于1.0MPa时，方可进行灌孔混凝土浇筑，在混凝土灌注前，需在构筑物角隅及相关部位做必要的临时支撑与紧固（详见国家工法《混凝土模块砌体施工工法》YJGF200-2006）；

7、当采用机械开挖基坑时，应保留不少于0.2m厚的土层采用人工清槽，若有地基土被扰动或超挖时，需进行相应的地基处理；

8、基坑开挖深度较大时，应采取有效措施保证基坑边坡的稳定和安全；

9、当设计基础底面以上范围内有地下水时，应采取有效的施工降排水措施，确保槽底作业条件；

10、a.基坑四周应同时回填，其高差不大于300mm，回填时不得使用重型机械，回填土的压实系数不应低于0.94;b、路面范围内，检查井及井筒周围不易压实的部位，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不易小于400mm。

五、材料要求

模块混凝土强度为C30，砌筑砂浆强度为M10，灌孔强度为C25，模块垫层采用10cm厚C15混凝土，底板采用C25素混凝土

六、安全文明施工要求

1、深度大于2m时沟槽及临河沟槽边需要设置安全护栏，并且悬挂警示标识。

2、沟槽临近构筑物的需要做沉降观测和必要的安全防护，确保构筑物安全。

3、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，穿着反光背心等安全防护用品。

4、雨季需要做好防洪排涝工作。

5、临时占用道路施工时，需要做好村民出行引导。

6、生活污水不得随意排放。

7、材料进场后要做好保护措施，管材等需要放置在仓库避免丢失；黄沙必须覆盖，避免淋雨。

8、沟槽周边需安装防护栏杆，并在栏杆上安装警示标志，在夜间需要安装警示灯，避免行人坠落沟槽内。

9、对现场工人进行安全教育，做好上岗培训，并进行考核，合格后才能上岗。

10、现场吊装机械必须由专人指挥，同时在吊装前需对钢丝绳等检查确保安全

11、村道蜿蜒曲折，道路狭窄，视线不好，车辆进出低速行驶。

12、机械作业，机械要与人员保持安全距离，防止机械伤人。

13、重要路口,道路围挡设施防护到位，警示标志设施规范，防止人员跌落基坑内。

14、雨节临河作业，保持与河道的安全距离，防止滑坡。

15、机械存放，材料堆放要远离道路并且设置警示标志，不得影响交通安全

16、土方开挖，堆土要远离道路并与基坑保持安全距离。

17、临近房屋作业必须采取防护措施，防止破坏居民房屋。

18、沿河作业，近河侧必须按设计方案和规范要求打设围护桩，防止基坑塌方。

19、施工期间与村民打交道要避免冲突，有问题直接反映到村委会。

20、施工期间避免噪声污染，影响村民生活

21、开工前上报人员花名册及身份证复印件，过程中人员变化及时调整并上报。

22、开工前上报危险源清单，过程中动态管理。

七、注意事项

1、搞好和村民及村里的关系，保持沟通协调。

2、如发现现场与设计图纸不符及时和项目部进行沟通。