首页设备信息矿用除尘风机制造厂家_矿用除尘风机生产厂家

矿用除尘风机制造厂家_矿用除尘风机生产厂家

来源：互联网 2022-01-16 04:48:41

“目前，我们引进的集团首套深井矿用全断面岩石掘进机正在己15、17-12130瓦斯治理巷安装，安装完成后将为矿井快速掘进提供有力安全保障。”日前，平宝公司相关负责人说。

随着开采深度不断增加，集团所属矿井面临的矿压、瓦斯、水害、地温和煤尘等灾害日益严重。集团70%以上的原煤产量来自灾害严重矿井，开掘单进水平成为制约原煤产量的一个关键因素。据统计，2019年以前，集团突出煤层煤巷最高月单进水平仅为100米，一定程度影响了采掘接替和矿井良性发展。

集团党委书记、董事长李毛明确指出，智能化建设是实现煤矿安全生产、减人增效和增强市场竞争力的有效手段，是实现煤矿转型升级和高质量发展的必由之路。为此，集团多次召开专题会议，研究部署采掘智能化建设工作，并编制了煤矿智能化建设三年规划，为集团煤矿智能化建设明确了目标和方向。

今年年初，集团总经理杜波在集团三届二次职代会暨2021年工作会议上指出，要认真贯彻落实集团煤矿智能化建设三年规划，突出安全高效目标导向，遵循“因地制宜、一矿一策、宜上则上，新建矿井必须上，灾害严重矿井优先上，其他骨干矿井加快上”原则，通过煤矿智能化建设工作，达到“机械化换人、自动化减人、智能化少人”的目标，最终实现“无人则安、少人则安”的本质安全型智能化矿山终极目标。今年要新增智能化采煤装备2套、改造或新增智能化掘进装备3套，建成4座智能化煤矿。智能化大采高、中厚、薄煤层工作面单产分别不低于15万吨、10万吨和8万吨，智能化掘进工作面单进不低于200米。

以智能化、绿色化和技术改造为切入点，集团认真贯彻落实省工信厅关于智能矿山建设要求，大力推进煤矿智能化建设，并将其作为减人提效、防范化解重大安全风险、从根本上消除事故隐患的治本之策，率先建成河南省首个智能化采煤工作面、首个智能化掘进工作面和首个智能化煤矿。

十矿是全省受煤与瓦斯突出影响严重的矿井之一。2019年5月17日，全省首个智能化采煤工作面——十矿己15、16-33010工作面投产，月产最高15万吨，标志着集团煤矿智能化开采翻开新篇章。

去年完成回采后，该矿全套智能化设备不升井直接倒面至己15、16-24070工作面。该工作面通过井下环网实现地面调度室、集控中心对工作面的集中控制，综采队由160人减至59人，生产班由25人减至9人，每月可减少人工成本60多万元，同时实现回风流中无人，降低了安全隐患。

平宝公司在智能化建设中瞄准“世界先进、国内一流”目标，于2019年投资2.3亿元，在己15、17-12100工作面建成了河南省首个6.5米大采高智能化工作面，实现了综采设备井下、地面远程一键启停控制操作、采煤机自动记忆截割，采面每日生产人员由165人减至58人。去年年底，该公司第二个智能化大采高工作面己15、17-12110工作面安装完成，现已投入生产。该采面装备智能化水平更高，采煤机可根据工作面瓦斯浓度及运输机负荷，自动控制采煤机割煤速度，并具备停机闭锁功能和云端接入功能。

在智能化采掘方面，该公司引进了可视化智能悬臂式掘进机、双臂矿用液压锚杆钻车、矿用干式除尘风机等先进装备，使巷道施工工期大大缩短，实现了掘进机远程集中控制，使掘进工作面由13人减至6人。

为深化智能化采掘设备应用，最大限度解放人力，提高生产效率，该公司引进了集团首套深井矿用全断面岩石掘进机，目前组件已经运送到位并开始安装，能够大大加快巷道施工进度，确保井下生产接替。

去年，全国首个由一家单位进行“三机”匹配的薄煤层智能化综采工作面在二矿建成投产，发挥出了巨大威力，建成即达产。该矿己17-23010采面顺利实现在线监测、一键启停、顺序启停的智能开采模式。今年，该矿第二套薄煤层智能化综采装备和首套智能化掘进设备安装运行，使施工效率显著提升。

去年11月份，六矿戊9、10-32010智能化采煤工作面投产，通过运用切顶留巷等技术，实现了工作面连续开采，提高了回采率。今年以来，该矿完成矿井数据中心、井下万兆工业环网、井下4G通信系统建设，新明暗斜运输系统实现远程自动化控制，建成智能化综采工作面1个，智能化掘进工作面2个。

此外，八矿不断加快智能化建设，完成了6个泵房和3个压风机房的远程集控、无人值守和“避峰就谷”智能化运行，实现了井下19条皮带、2部给煤机的远程集控、少人值守，解放了劳动力，提高了人均工效；建设了视频专网，有效提高了网络传输速率，确保了网络安全，降低了建设成本；建成了覆盖井上下的4G无线通信系统，实现了4G手机与井下生产电话的互通，为智能化采掘奠定了坚实基础。

通过以点带面、示范引领，集团煤矿智能化建设加速推进。截至目前，集团已累计投入资金近20亿元，建成16个智能化综采工作面、9个智能化掘进工作面，实现了采掘工作面设备一键启停、全程监控、人机分离，煤矿产量、效益、人均工效等指标显著提升。

“我们计划利用3年时间，建成9个智能化煤矿、37个智能化综采工作面、80个智能化综掘工作面，推进煤炭产业由劳动密集型向技术密集型转变、由传统开采向智能开采转变，实现煤炭开采集约化、智能化，不断提升煤矿安全生产保障能力，增强煤矿职工获得感、幸福感、安全感。”集团相关部门负责人告诉记者。

凡本网注明“来源:砂石装备网”的所有作品，版权均属于砂石装备网，转载请注明。

凡注明为其它来源的信息，均转载自其它媒体，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点及对其真实性负责。

如有新闻稿件和图片作品的内容、版权以及其它问题的，请联系我们。