首页设备信息江苏省矿用高端装备_徐工集团财务公司待遇

江苏省矿用高端装备_徐工集团财务公司待遇

来源：互联网 2022-01-01 01:02:02

“最江苏”导读

江苏经济发展已进入创新引领加速、质量全面提升的新阶段。为努力构建自主可控安全高效的现代产业体系、加快建设具有全球影响力的产业科技创新中心，江苏聚焦新兴领域、突出特色优势，全力打造6个综合实力国际领先或国际先进的先进制造业集群，培育10个综合实力国内领先的先进制造业集群，推动全产业链优化升级，不断增强产业体系国际竞争力、创新力、控制力。请看“最江苏”本期专题聚焦：江苏先进制造业集群。

江苏是装备制造业大省，机械装备制造业的经济总量已连续30年居全国之首。其中农业、农机工业和农机化发展的很多指标都位于全国前列，工程机械也是重要优势产业，是全国农机装备和工程机械的重要生产基地，具有重要的产业地位。

以高效、智能、绿色为方向，未来江苏将重点发展大型施工机械、大型起重机械、高空作业机械和大马力动力机械、智慧农场装备、农用特色机器人等，推动新一代信息技术和工程机械、农业机械的高效融合，加强无人化场景应用，打造综合实力国际先进的工程机械和农业机械集群。

突破核心技术发展起重机械

“十四五”期间，江苏将大力发展大型化、智能化和新能源动力起重机，重点突破大吨位起重机发动机和钢丝绳、大载荷断开式车桥和大扭矩自动变速箱、高压高精度液压泵阀、高精度智能控制系统等关键核心部件和技术。

2019年10月底，“世界第一吊”徐工4000吨级履带起重机在沙特圆满完成海外首吊；全球超大型矿用平地机GR5505II型正式批量发车，交付国际矿山高端市场用户。这标志着我国“大国重器”正逐鹿全球，开始乘风远航。

在装备与智能制造产业领域，徐州市已开始着手部署和建设大型高端智能制造新基地，布局核心零部件板块。特别是在工程机械、特种车辆、安全产业、机器人、高端数控机床、核心零部件等六大领域，该市由上而下全面发力，积极推进装备与智能制造产业扩规模、上台阶、提质量，加快形成新的经济增长极，努力打造国内具有重要影响力和强大竞争力的装备与智能制造产业集群。

徐州市正以战略性新兴产业优质增量带动经济结构调整、引领发展方式转变、支撑淮海经济区中心城市建设。该市装备与智能制造产业聚焦发展工程机械、特种车辆、安全产业、机器人、高端数控机床、核心零部件等六大重点领域。工程机械产业主机产品重点发展履带、塔式等起重机械，大吨位装载机、高端挖掘机械、混凝土机械、路面机械、桩工机械、环卫机械等。

徐州市大力推进科技引领与创新，通过机器人重点突破智能控制系统、伺服系统、高精密减速器、驱动器等关键共性技术，促进企业装备智能化和智能制造升级、高端数控机床重点发展多轴多通道、高精度插补、动态补偿和智能化编程等功能的智能型数控系统。

此外，在稳固“中国工程机械之都”地位基础、争创国家级高端工程机械核心零部件创新中心过程中，徐州市充分发挥徐工的核心带动作用和品牌效应，分别在沛县和贾汪区布局工程机械高端铸件及关键零部件生产企业，建设种类齐全、技术领先、具有国际竞争力的工程机械零部件制造基地，开发出一批拥有自主知识产权的产品和核心零部件。围绕智能制造领域关键技术装备、核心基础零部件、先进基础工艺、产业技术基础等，加大关键共性技术攻关力度，提高企业精准制造、敏捷制造能力和生产制造自动化水平。

总投资20亿元的中联重科建筑起重机华东智能制造基地项目去年在江阴正式签约。中联重科携手江阴临港开发区共同打造世界一流的塔机智能制造工厂。

中联重科建筑起重机华东智能制造基地项目达产后预计年销售30亿元以上，年税收贡献超1亿元。该智能制造基地将建设平头塔、超大动臂塔机等生产线，并将打造成中联重科建筑起重机械海外出口基地。

中联重科从事建筑起重机械研发、制造已有60多年的历史，打造了全球最大吨位内爬式动臂塔机在内的一系列世界级产品。公司产品广受市场欢迎，并多次组织并承担国家攻关课题，主持编写行业标准。2019年，中联重科塔机年销售突破百亿，成为行业内全球首家年销售破百亿的公司。目前，公司在塔机智能工厂一期的经验基础上，正在加紧打造二期项目，开启全面实现智能制造的新征程。

推动挖掘机多类型发展

江苏将大力发展大型矿用挖掘机、灵活机动的小型和新能源动力挖掘机，拓展挖掘机多场景切换功能，推行无人化挖掘机群联合施工模式，重点突破低速大扭矩高瞬态响应动力系统、数字化液压系统、系列化新能源技术等。

今年1月，在南京市浦口区研创园区中国移动紫金（江苏）创新研究院项目工地，5GToB远程控制无人挖掘机挖下项目基建第一铲土，完成了江苏首场5G远程控制无人挖掘机“应用秀”，并成为项目“云开工”仪式上的最大亮点。

刘伟是一名挖掘机老司机，有着近十年的操控经验。如今，通过移动5G技术，他可以坐在远程控制台里，像玩体感游戏那样操作着挖掘机。刘伟说：“现在坐在空调房里就能进行远程操作，我在后台这一边操作，挖掘机就直接移动到那里，这与在机上实际操作没有丝毫区别。但是我们的人身安全却得以百分百的保证，我的家人再也不用担心我的施工安全问题了。”

据南京移动网络工程师汤浩川介绍，5G远程控制无人挖掘机基于现场信息、通讯技术(ICT)和人工智能技术的融合，通过无人驾驶及5G远程遥控设备等实现准确快速施工，达到提升工作效率、节约费用、降低危险系数等功效。它的工作原理并不复杂，主要由操控台传感控制系统对驾驶员进行动作采集，并将控制信号传至通信模块，经由移动5G网络传送至现场挖掘机通信模块接收，并由现场挖掘机中控系统分解为各关节点控制操作。

为了保障5G远程控制无人挖掘机“首秀”圆满成功，南京移动对覆盖无人挖掘机基站开启资源预调度，缩短空口时延，同时在全省5G ToB项目中首次使用无线资源预留技术，通过对ToB专网预留上下行无线资源，为挖掘机侧上行和控制器侧下行提供带宽稳定的专用通道，上行专有带宽达到100Mbps以上。此次5G ToB远程控制无人挖掘机的成功运用，将为后续建筑、矿产等领域推广应用奠定较好的实践基础。

今年8月，位于昆山市的三一重机挖掘机研发制造基地项目工地，重大项目开足马力、加速建设的浓厚氛围。“整个项目分为‘云制造’和‘创新谷’两个部分，将在今年10月建成投用，规划在5年内将昆山三一产业园建设成为千亿级总部及研发基地、打造成为中国智能制造示范园区。”三一重机负责人说。

“研发中心包括‘两站八院两中心’，两站指院士工作站和博士后工作站，八院是智能化研究院、电动化研究院、数字化研究院以及五个主机研究院，两中心即试验开发中心和工程中心。”三一重机负责人表示，研发中心可容纳5000人的研发队伍，将成为工程机械全球化技术研发平台、工程机械行业领先技术交流平台，也是三一重机研发实力最强的基地。

在研发中心大楼北部不远处，三栋现代化的云制造厂房已经竣工，部分墙体采用玻璃幕墙，车间布置科技感十足，工人们正在安装调试生产设备。投入使用后，这里将成为三一重机新增的微挖、轮挖灯塔工厂以及试验检测中心，并形成综合组装挖掘机配件100万件的产能，预计可实现年产值80亿元。

作为集团最大的核心事业部，三一重机扎根昆山，不断做大做强。先后研制出新一代正流量挖掘机、200吨超大型液压挖掘机、混合动力液压挖掘机、电动小型挖掘机等具有世界一流水准的新产品。去年，三一重机销售额突破600亿元，挖掘机产销量占据全球市场15%，首夺全球销量冠军。

挖掘机研发制造基地项目建成投用后，昆山三一产业园将以三一工程机械产业集群为依托，通过挖掘机瓶颈技术突破和研发成果转化，实现技术向前沿迈进、制造向研发转变、产品向高端转型，打造创新中心、试验检测中心、智能制造中心、全球运营中心和产品孵化中心等五大中心，形成集制造链、研发链、创新链、配套链于一体的智能、智创、智慧园区。

立足需求发展高质量农业机械

立足农业全面全程机械化发展需求，江苏将以高质量、高效率作业为目标，大力发展智能型大马力拖拉机、水稻全程智能设备、乘坐式高速插秧机等大中型、复合式农机装备，提升全自动高速移栽机、高效智能变量施药施肥机等市场潜力大的专用农机装备产业化水平，重点突破动力换挡/CVT变速箱、大功率液压转向驱动桥、智能作业机具等关键核心部件，攻关装备成套化、农业组合导航系统、作业过程智能调控系统等关键核心技术，推动智能化无人农机的规模化应用。

江苏悦达投资股份有限公司控股企业江苏悦达智能农业装备有限公司2018年正式进入了重型拖拉机的研发和生产领域，其自主研发的全新产品200-260系列重型智能拖拉机当年就下线，为我国大马力拖拉机客户提供了领先行业标准的多样化选择。

“黄海金马”系列重型智能拖拉机造型美观、结构紧凑、功能齐全、动力性能好，且具有牵引力大、爬坡力强、转向灵活、操作轻便、保养方便等特点，最为显著的亮点是使用了智能化功能，可实现区域内自动驾驶，整体技术水平处于国内一流。其中，全新YK2204是悦达智能农装专门为中国市场打造的一款产品，为我国大马力客户提供了领先行业标准的动力解决方案。发动机额定功率、峰值功率均达到世界先进水平，可以满足该级别产品全部的作业需要。

200-260系列重型拖拉机是悦达智能农装在“智能化”产品开发的开篇之作，公司持续从新品研发入手，制订产品中长期发展规划，围绕“智能化”全新开发适合内、外销市场需求的产品，力争5年内跻身全国农机领域第一方阵。