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江西煤泥压滤机入料泵_压滤机泵结构图

来源：互联网 2022-01-03 03:05:58

今年以来，盘江股份公司月亮田矿选煤厂积极开展合理化建议、小改小革及创新创效工作，推动创新氛围和意识在全厂上下形成，顺利完成五项小改小革工作。

顺利完成耙式浓缩机及入料溜槽改造。改造前，耙式浓缩机入料溜槽的药剂添加地点分散，入料管路复杂，职工操作不便。通过设计加工制造一台加药箱，将煤泥水管路及药剂管路全部集中到加药箱中，并将加药箱及入料溜槽集中布置在人行通道旁，不仅方便职工操作，提高操作安全性，还改善了药剂添加效果。同时，以耙式浓缩机溢流堰最高处为基准，用混凝土将浓缩机溢流堰重新找平，增大了有效利用面积，提高了有效处理能力，并将中心入料筒加高约10公分，防止污水直接进入浓缩机溢流，提高了浓缩机液面稳定性，改善了浓缩机澄清水水质。

顺利完成超大容积煤泥搅拌桶改造。作为药剂与煤泥水混合的关键设备，泥煤搅拌桶中的煤泥水与药剂混合的均匀程度直接关系着高压隔膜压滤机的压滤脱水效果，对压滤尾煤泥的产品质量有着很大影响。该厂原有搅拌桶单个容积仅为12.2立方米，且存在高压隔膜压滤机生产指标不理想、职工劳动强度大、投资成本高、药剂消耗高等问题。通过自主设计加工制造一台容积为108立方米的超大容积煤泥搅拌桶，采用多搅拌室结构，优化入料方式，简化原有工艺系统，不仅节约了大量成本，降低职工劳动强度和药剂消耗，还解决了高压隔膜压滤机生产指标不理想的问题。

顺利完成分流器转轴改造。选煤厂原用的三台精煤分流器，使用过程中会出现磨损过快、密封性能下降、漏液等情况。通过对分流器进行重新规划设计，在保证分流效果的情况下，将分流器转轴直径由25毫米改为40毫米，降低了分流器转轴磨损断裂的风险，延长了转轴使用寿命。

顺利完成煤泥水管网改造。改造前，管路系统不合理，生产系统中污水循环量大，耙式浓缩机处理效率低，生产系统不具备将污水处理达标外排的能力。管路改造后，原先管路系统得到优化，浓缩机处理效率得到提高。连续暴雨天气时，在浓缩机中添加少量药剂，浓缩机澄清水即可达到排放标准，确保了生产系统的安全，也提高了煤泥水系统抗风险能力。

顺利完成711尾煤泥刮板机改造。原有刮板机在运行过程中，由于尾煤泥较粘，会造成刮板底板堆积，影响刮板机运行工况，堆积的煤泥还会板结，清理十分困难。该厂经现场调研，决定对刮板机进行技术改造，通过在槽两侧底部增加压链板，防止刮板被抬起，有效降低了底板积煤现象，改善了设备运行情况。

该厂结合自身生产实际需要，开展行之有效的小改小革和创新创效工作。通过这五项小改小革工作，有效降低生产成本和职工劳动强度，促进全厂高质量发展。（本报通讯员武鑫）

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