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关于上海干式球磨制砂机定制的信息

来源：互联网 2022-05-15 22:49:09

棒磨机和是磨矿设备中常用的两种设备。而要获得较高的磨矿效率并有效改善选矿的效果上海干式球磨制砂机定制，就必须要选择合适的磨矿机。因为球磨机和棒磨机外形相似，很多人对他们具体的区别并不是太了解，在选择时容易犯难。本文总结了球磨机和棒磨机的7方面区别及如何在二者中选出适合自己的设备，希望可以帮到大家选择合适自己项目的磨矿设备。

球磨机和棒磨机的7方面区别

1，外形结构方面

两者的筒体外形比例不同，棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0，而且端盖上的衬板内表面是垂直平面。球磨机的筒体长度与直径的比值较小，多数情况下比值仅略大于1。

此外，棒磨机筒体转速低于同规格球磨机的工作转速，以使其内的介质处于泻落式状态工作。

2，排矿方式方面

在球磨机中，常用的有格子型球磨机和溢流型球磨机（命名来源于不同的排矿部构造），而棒磨机不用格子板排矿，只有溢流型和开口型两种，排矿端中空轴的直径比同规格球磨机一般要大。

球磨机内部

3，研磨介质方面

棒磨机常用直径为50-100mm的钢棒作磨矿介质，而球磨机用钢球作磨矿介质，研磨体的不同是两者主要的差别。

球磨机的钢球之间是点接触，棒磨机的钢棒之间是线接触，所以两者的工作特性有着明显的不同。

4，介质充填率方面

介质充填率是指磨矿介质占磨机容积的百分数。对于不同的磨矿方式、磨机结构、操作条件和介质形状，介质充填率均有一个适宜的范围，过高或过低均影响磨矿效果。通常球磨机的充填率为40%-50%，棒磨机为35%-45%。

棒磨机

5，性能方面

棒磨机的工艺特点是产物较粗糙，但粒度均匀，含粗大粒子和矿泥较少，过粉碎较轻，且棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。

球磨机的性能特点是生产能力高，对物料的适应性强，物料的精细程度较高，出料粒度细，易于细磨，节能较显著，但其过粉碎现象严重。

6，稳定性方面

作业中球磨机没有惯性冲击，保证了设备可以正常、高效的运转，减少了设备的停机时间，提高了生产的效率。

7，用途方面

当对钨锡矿和其他稀有金属矿重选或磁选时，常采用棒磨机以防止产生过粉碎；在二段磨矿流程中，一般采用棒磨机作为第一段磨矿设备，生产能力较大，效率也较高。在处理较软或不太硬的矿石时，可用棒磨机代替短头圆锥破碎机作细碎，不仅配置简单，成本也较低，且可使工作车间的除尘简化。

而球磨机由于研磨物料精细，很容易出现过粉碎现象，并不适合金属选矿中的重选生产线。

棒磨机

棒磨机还是球磨机上海干式球磨制砂机定制？怎么选？

一、根据入选矿石的性质选择

矿石的硬度和粒度在很大程度上会影响磨矿设备的选择。

结构密致，晶体微小，硬度大的矿石难以磨碎。因此，在磨矿过程中需要较长的磨矿时间、较硬的磨矿介质以及较大的磨碎能力。

磨矿粒度不足或过细，均会导致有用物质难以回收，给后续选别作业造成困难。那如何根据入选物料的性质进行磨矿设备的选择呢？我们从以下两点来分析上海干式球磨制砂机定制：

1、硬度特性

适用于莫氏硬度为5.5-12的矿石。一般适合研磨较脆的物质。例如钨矿和锡矿等稀有金属的重选或磁选中常用棒磨机。

球磨机对物料的适应性强，适合于研磨较硬的物质，例如铝灰、石灰、矿渣、钼矿石等。

2、粒度特性

棒磨机内部介质采用含碳0.8%-1%，直径为50-100 mm的高碳钢棒。由于棒磨机端盖衬板内表面为垂直平面，保证了钢棒有规律地运动。在磨矿作业中，钢棒在离心力作用下抛起，水平落下后与矿料呈面线接触，大部分粗粒先磨碎，细粒的较少部分受到磨碎作用，故棒磨机产物粗糙，质地均匀，粒形优异，不易产生过粉碎现象，成品合格率较高。

球磨机则采用钢球作为磨矿介质。因钢球与矿料是点接触，粉碎产物精细程度较高，产物粒度较细，容易出现过粉碎现象，不适合金属选矿中的重选生产线。

选择建议

细磨阶段：要求产品的粒度小于0.5 mm时，建议选用球磨机（球磨机的给矿粒度一般为5-25 mm）

粗磨阶段：要求产品的粒度为1-3 mm时，建议选用棒磨机（棒磨机的给矿粒度一般为15-23 mm）