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制砂机处于空转的现象_制砂机叶轮脱落原因

来源：互联网 2022-01-07 12:21:22

　　制砂机，又称立轴式冲击破碎机，是常用的制砂设备，广泛应用于公路、铁路、建筑、矿山等领域。在制砂过程中不可避免地会遇到各种问题，一旦设备发生故障，就会影响工作效率，从而影响经济收益。今天向您介绍十种常见的故障处理方法，如果您遇到这样的问题，希望对您有所帮助。

制砂机处于空转的现象

1、制砂机使用过程中发出异常响声

故障原因：制砂机内连接螺栓、叶轮或衬板等易损部件松动脱落导致。

解决方法：立即停止机器运转，并重新紧固松动或跌落的部分。

2、制砂机运行不稳定，机身摆动幅度过大

故障原因：

（1）叶轮上易损件磨损严重；

（2）进料颗粒过大；

（3）叶轮内部堵塞，使进料不均匀、摆动。

解决方法：

（1）更换易损坏部件，实现制砂机内部叶轮的平衡；

（2）严格控制进料尺寸，不超过设备的最大许用值；

（3）清除叶轮通道上的堵塞，经常清洗破碎的型腔。

制砂机处于空转的现象

3、轴承温度升高

故障原因：

（1）灰尘和异物进入轴承零件；

（2）轴承磨损；

（3）轴承缺油。

解决方法：

（1）更换新的轴承；

（2）清理异物；

（3）按时增加润滑油。

制砂机处于空转的现象

4、轴承运转不灵活

故障原因：制砂机轴承密封盖内进料及其他异物引起的。

解决方法：打开制砂机的密封盖，清洁里面的物料及异物。

5、轴承上、下端密封圈损坏

故障原因：上（下）轴套因上（下）摩擦上（下）盖底表面引起发热，上（下）轴套长期损坏。

解决方法：拆除损坏的上、下密封圈，更换新的密封圈。

6、制砂机内有金属碰撞声

故障原因：叶轮、衬套松动或其他部件磨损。

解决方法：检查、固定或更换机器的相关部件。

制砂机处于空转的现象

7、出料粒度变大

故障原因有：

（1）传动部分三角皮带因设备运行时间长而松动；

（2）进料颗粒过大；

（3）制砂机叶轮转速太低，不合理，导致效率低，出粒粒度变大。

解决方法：

（1）调整皮带紧度；

（2）严格按照制砂机的进料要求进料过大，进料过小，碰撞破碎不够，难以满足成品砂的要求)；

（3）调整叶轮的转速，直至达到理想标准。

制砂机处于空转的现象

8、机器突然声音变大，有轰隆声

失效原因：

（1）螺栓松动引起的声音变大；

（2）制砂机的轴承或齿轮出现问题引起声音变大；

（3）制砂机磨损部件磨损严重导致声音变大。

解决方法：

（1）紧固松掉的螺栓；

（2）检查制砂机的轴承和齿轮是否完好，及时对轴承和齿轮进行维修或更换；

（3）及时更换磨损的易损件。

制砂机处于空转的现象

9、轴上、下端渗油

失效原因：密封圈应随轴承上下移动，导致密封圈磨损从而引起漏油。

解决方法：拆除磨损的密封圈，更换新的密封圈。

10、空转阻力过大

故障原因：轴承上的密封盖内被材料堵塞。

解决方法：从轴承上取出堵塞的材料，并检查相应的设备是否堵塞。

　　以上给大家介绍了10种常见的制砂机故障及处理方法，若在运行中出现上述故障，应及时停机检查，避免造成更大的损失。

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