承德反击破碎机_唐山反击式破碎机

历经10年研发的电机节能技术被G20峰会评选为国际十佳工业节能技术

赵明承德反击破碎机：立志制造世界顶尖节能电机

赵明正在介绍电机智能控制系统的技术特点。河北日报通讯员尚志摄

他毕业于北京外国语大学承德反击破碎机，本是位外企金领承德反击破碎机，却回到家乡创业，通过开发一款网游，30多岁便身家千万承德反击破碎机；本可坐享生活的他，又耗尽家财，10年埋头苦研电机节能技术，“基于三项采样与快速响应的电机节能技术”被2019年G20峰会评选为国际十佳工业节能技术。

他就是承德电智尚节能科技有限公司（以下简称电智尚）总经理赵明，一位不断挑战自我，脚踏实地行走在创业路上的奋斗者。“基于三项采样与快速响应的电机节能技术”投入市场刚刚两年，就为合作伙伴节电2600多万千瓦时。“下一个目标，每年节电10亿千瓦时！在小山城打造受世界尊敬的科技公司！”赵明说。

●组建研发团队————让电机活多时出力，活少时减力，无活时卸力

翻阅赵明的履历，是一幅充满传奇色彩、人生赛道不断转换的跳跃图。

2001年，赵明从北京外国语大学毕业后，进入大连一家外企工作。凭借过硬的专业知识和工作能力，他很快成为一名高薪金领。

2005年，30岁的赵明做出一个令同事咋舌的决定：放弃高薪，回家创业。更让人没想到的是，赵明的创业项目是网吧。

“当时的想法很简单，一是回家照顾父母，二是做件力所能及稳妥的事情。”从几十台电脑，到几百台电脑，网吧越做越大。事业步入正轨，爱钻研的赵明又投身网游。通过开发一款网游，他赚得千万身家。

“无限风光在险峰。我觉得自己还可以做更有意义的事情。”2009年，赵明与几位从事电机技术的朋友聊天时得知，国家相继出台了工业节能、降低碳排放等产业政策。“看似简单的电机，却广泛应用于工业生产到日常生活的方方面面，如果能研发一项降低电机能耗的技术，必定大有可为。”赵明说。

赵明很快组建起一支研发团队。“传统电机控制系统无论低负载还是高负载，输出的功率是恒定的。我们的研究方向其实很简单，就是让电机活多时出力，活少时减力，无活时卸力。”赵明说，比如一台设计能耗200千瓦的电机，满负载时需要200千瓦，低负载时可能仅需100千瓦，这就造成剩余100千瓦被浪费。“我们就想给电机安装‘智慧大脑’，自动控制动力输出，达到节能降耗的目的。”

●入围国际十佳工业节能技术————让山城小公司站在世界电机节能舞台中央

日前，走进位于承德市高新区的电智尚2000多平方米的宽敞自动化生产车间，亚洲首个电机拖动设备真实负载实验室正对一台功率15千瓦的冲压机进行能耗测试。1分钟4次冲压，未使用电智尚自主研发的电机智能控制系统，耗电0.055千瓦时，智能控制系统启动后，数据下降到0.044千瓦时，节能20%。

公司成立初期，电智尚的实验室仅有30多平方米，电路板还靠人工焊接。谈起公司的发展，赵明感慨万千。2013年，首台样机诞生，但赵明和团队并没有急于投入规模化生产。“由于国内外并没有成熟技术可以借鉴，技术存在哪些缺陷，产品是否稳定，都必须通过大量中试收集整理数据，反复进行验证。”赵明说，没有中试设备，他们只能前往各地的厂矿企业，寻求合作。

一个不知名的小公司，突然上门介绍一个从未听过的节能新技术，许多企业直接把他们轰了出去。尽管吃了无数次闭门羹，但赵明并没有放弃。

2014年，承德一家矿山企业终于同意他们在一台矿石破碎机上进行测试。“那台进口破碎机价值数百万，为了能顺利进行中试，我们签订了协议————如果设备损坏，原价赔偿。”经过连续80天的测试，使用电智尚电机智能控制系统后，这台破碎机工况稳定，平均每小时节电10.49千瓦时，节电率达26.6%。据介绍，该系统已稳定运行至今。

为收集更多测试数据，赵明又陆续取得唐山德龙、天柱钢铁、中石化胜利油田等企业中试机会。由于基础性研究需要长期投入，赵明卖掉豪车、名表，抵押所有房产，一度发工资都捉襟见肘。

有恒心，一切皆有可能。2017年9月，电智尚电机节能技术得到天津理工大学教授周雪松认可，并与电智尚团队在天津理工大学校内联合设计建设电机真实负载实验室。经过数年中试，电智尚电机智能控制系统主要技术指标在冲击负载工况下，节电率为20%到40%；在渐变负载工况下，节电率为15%到30%；在恒定中高负载工况下，节电率为5%到7%，产品耐用性在10年以上。产品相继取得欧盟CE、北美FCC等知识产权认证。

2019年6月，在日本举行的G20峰会上，电智尚核心技术“基于三项采样与快速响应的电机节能技术”成功入围国际十佳工业节能技术，让这家来自山城的小公司站在世界电机节能舞台中央。

目前，该技术已获得国家发明专利3项、实用新型专利1项。

●助力更多行业节能降耗————为实现“双碳”目标贡献承德力量

“您有一条新短消息，请注意查收！”打开短信，赵明脸上露出喜色。“一家刚签约的矿山企业打了一笔预付款。以前是先试用再付费，现在是先付费急着用，这一变化证明我们的技术已得到越来越多客户的认可和信任。”

据介绍，今年以来，承德已有数家矿山企业相继与电智尚签订合作协议。除了对矿山企业存量设备的电机系统进行升级改造，电智尚还将触角延伸到塑料粉碎机等制造业。

从生活中的杯子、袋子、玩具，到工业领域的模具、汽车外壳、医疗器具，生产这些塑料产品，都离不开塑料粉碎机、塑料注塑机等设备，而这些设备都离不开电机进行拖动。

“我国是塑料粉碎机生产大国，长三角、珠三角地区云集300多家塑料粉碎机生产厂商。但国产塑料粉碎机从配件到技术，与合资和进口品牌还有一定差距。”赵明说，通过调研发现，一台国产塑料粉碎机售价约为两三万元，合资品牌售价为11万元，进口品牌售价则高达二三十万元。

为让“更节能”成为国产塑料粉碎机参与国际竞争的一大法宝，电智尚选择了塑料粉碎机行业作为技术转化落脚点。

“塑料粉碎机的电机负载变化大，动力输出突兀且无规律，十分适合我们的新技术。”赵明说，经过反复测试，集成应用节能系统的塑料粉碎机，节能比例在30%以上。

目前，已有10多家塑料粉碎机厂商与电智尚建立长期合作关系，已有近两万台设备投入国内国际市场。

风起扬帆正当时。随着“双碳”目标的提出，赵明对未来更加充满信心。“目前，仅塑料粉碎机行业总装机容量就超过2000万千瓦，如果40%粉碎机使用节能系统，每年可节电10亿千瓦时，减少二氧化碳排放75万吨。”赵明说，他们将继续提升技术水平，助力更多行业节能降耗，为如期实现“双碳”目标贡献承德力量。（河北日报记者陈宝云）