首页设备信息制砂机进料粒径_砂石骨料粒径范围

制砂机进料粒径_砂石骨料粒径范围

来源：互联网 2022-01-08 03:23:29

目前随着我国农田、河道环境保护措施的逐步加强，在房屋建筑和市政基础设施的施工中都出现天然河砂资源缺乏、天然砂细度下降，含泥量增高，价格上涨现象，严重影响了工程的质量，提高了工程的建设成本。机制砂越来越受到重视和推广。

机制砂的概念

砂子按来源分为天然砂、机制砂和混合砂。

天然砂：自然生成的，经人工开采和筛分的粒径小于4.75mm （公称粒级小于5mm）岩石颗粒，包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，但不包括软质、风化的岩石颗粒。

机制砂（俗称人工砂）：经除土处理，由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm（公称粒级小于5mm）岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的岩石颗粒。

混合砂：由机制砂和天然砂混合制成的砂。

机制砂的生产工艺

目前国内机制砂生产主要有三种形式，第一种是开矿产石的同时专门生产机制砂，第二种是将河道里的卵石通过破碎筛分得到符合级配要求的人工机制砂；第三种是利用各种工业废料，例如各地生产石灰石碎石后的石屑余料，经过简单的加工和筛分，组成符合要求的人工细骨料。

首先，原料由制砂机进行初步破碎，生产出的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，经细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进入制砂机制砂，另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。

机制砂的生产工艺主要有两种，即湿法生产和干法生产。湿法生产工艺就是通过洗砂机水洗的办法除掉机制砂中的泥和石粉；而干法生产工艺就是通过除尘器收尘及砂石粉分离机的办法除掉机制砂中的泥和石粉。湿法的优点生产过程周边环境污染小，在颜色外观上与天然砂接近，比较干净，缺点是需要水源，处理泥浆量较大，级配不好。而干法正与之相反。

机制砂的标准

我国建筑用砂过去主要以天然砂为主，天然砂的形成需要经历的亿万年的时间，是短时间不能再生的宝贵的地方资源。随着我国建筑市场的迅速发展和对环境保护的日益加强，出现天然砂供需矛盾日益突出的问题。为解决这一问题，从上世纪60 年代，我国水电、建筑部门就开始用当地进行了机制砂的生产和工程应用的研究工作。例如贵州省就出台过地方标准《山砂混凝土技术规范》DBJ-016-95，河南省出台过《人工砂质量标准及应用技术规程》DBJ41/T048-2003 等地方标准。

为了适应机制砂替代天然砂的需要，规范和促进机制砂在混凝土中应用，在现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 中，增加了人工砂种类，确定了人工砂的定义、技术要求和检验方法。在最新修订的国家标准《建设用砂》（GB/T14684-2011）又明确了人工砂应用时相关的技术要求

正确使用机制砂应该注意的几个方面问题

目前，机制砂将作为建设用砂的重要来源部分或全部取代天然河砂已经是大势所趋，并在不断地进入我国大部分房屋建筑和市政基础设施工程中，但在应用过程中应该注意以下几个问题。

（1）正确认识和使用机制砂中的粉状物

机制砂在破碎粉化的过程中，不可避免地要产生一定比例（原砂的石粉含量一般高达10%-30%）的粉状物，含有大量的粉状物是机制砂与天然砂的一个明显的区别。这里粉状物可能是石粉或是泥粉。正确区分机制砂中的粉状物是石粉还是泥粉，对制作混凝土意义重大。石粉是指加工前经除土处理，加工后形成粒径小于80μm，其矿物组成和化学成分与被加工母岩相同的颗粒含量。泥粉是指砂中公称粒径小于80μm 颗粒的含量。众所周知，含泥粉会降低混凝土拌合物的和易性、强度及耐久性，必须得到限制，但机制砂中适量的石粉对混凝土是有益的，有适量石粉的存在，弥补了机制砂配制混凝土和易性差的缺陷，同时，它的掺入对完善混凝土骨料的级配，减小混凝土孔隙率益处很大，提高了混凝土的性能。

（2）按规定方法进行亚甲蓝试验

亚甲蓝MB 值检验或快速检验是专门用于检测小于75μm 的物质主要是石粉还是泥土的试验方法。通过亚甲蓝MB 值检验可避免因机制砂石粉中泥土含量过高而给混凝土带来的负作用。亚甲蓝试验的步骤是按要求制样及搅拌。向烧杯中加入5mL 亚甲蓝溶液，以（400±40） r/min 转速持续搅拌1min，然后用玻璃棒粘取一滴悬浊液，滴于滤纸上，观察沉淀物周围是否出现明显色晕，若无色晕继续加入5mL 亚甲蓝溶液搅拌1min，然后继续沾染实验，直至色晕持续5min 停止试验。

（3）进行机制砂的压碎指标试验

砂的坚固性是指砂在自然风化和其他外界物理化学因素作用下抵抗破裂的能力。机制砂一般采用压碎指标试验，以检验人工机制砂抵抗压碎的能力。按规定方法检验时，人工机制砂总压碎指标应小于30%。

（4）配制混凝土优先选用混合砂

通过大量的试验已经证明，采用机制砂与天然细砂以合适的比例进行混合来配制的混凝土拌合物较单独采用机制砂来配制混凝土拌合物的和易性效果要好，笔者在试验室曾经偿试以40%的机制砂与60%的天然细砂混合成成的细集料配制混凝土拌合物的坍落度较大，扩展度也增大，而且能够满足泵送混凝土施工的要求，从坍落度损失和同龄期的强度来看，优势也比较显著。

（5）必须落实产品合格证制度

除了上述试验项目按标准进行检测外，我国还规定实际使用时，使用方还应该要求生产厂家必须提供过砂产品合格证，尤其应该注意的是机制砂的生产和使用者都应坚持执行标准中规定的提供产品合格证，促使机制砂企业建立质量保证体系，明确和落实生产者的产品质量责任，然后，再由使用者进行现场复试，使建筑用砂质量得到有效的保障和提高，工程质量也就进一步得到保证和落实。通过实行产品合格证等制度，来推动机制砂应用的不断进步。

砂子作为混凝土的细骨料，其质量好坏对混凝土的质量及使用寿命具有非常重要的影响，因开采天然河砂造成乱采、乱挖农田及破坏河道等现象已不得人心。通过技术人员对人工机制砂进行多方面的质量控制，并采用与天然砂合理的混合比例来配制出符合工程要求的混凝土是可行的，这对提高混凝土性能和降低混凝土工程造价具有非常重要的现实意义。

凡本网注明“来源:砂石装备网”的所有作品，版权均属于砂石装备网，转载请注明。

凡注明为其它来源的信息，均转载自其它媒体，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点及对其真实性负责。

如有新闻稿件和图片作品的内容、版权以及其它问题的，请联系我们。